总结了控制塑料凹版印刷的八大要素,并在打开包装时会导致面团迅速膨胀从而影响它烘焙的品质

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通用磨坊研发出一种新型面团包装袋,这种包装袋用低成本材料即可生产,对于面团产品也有很大的好处。
目前,该新型包装袋已经申请专利。

全球领先的薄膜吹塑机制造商金明精机正在筹备搭建亚太区唯一一家专注于塑料薄膜的综合“体验式”实验中心。
就该实验中心的具体情况,金明精机常务副总经理陈新辉先生为我们进行了详细的解读。

在塑料凹版印刷中,影响产品质量的因素有多种,行业一人士根据多年来的实践经验,总结了控制塑料凹版印刷的八大要素,并编成口诀,方便大家记忆。

通用磨坊食品公司表示,市场上常见的冷藏面团包装袋要求面团膨胀到内部密封的容器内,并配有带豁口的纸板和两个金属端盖。
但是,这种包装设计成本较高,并在打开包装时会导致面团迅速膨胀从而影响它烘焙的品质。

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表印里印确定了,温湿干度很重要;

“市场上对于多效用面团包装袋的需求是一直存在的,这种袋子要能冷藏用,包有面团时要能抗压,还要有储存的稳定性,并且所含的面团的烘焙性能要类似于保存在加压罐中一样。
”实际上,面点行业在产品和包装设备方面一直都需要提升改进,包括降低成本。

记者:目前,金明精机的新项目——金明实验中心已经初具雏形,贵公司搭建这样一个大规模的实验中心,有什么样的期望,对金明自身以及行业有哪些意义?

版辊平衡仔细找,刮刀角度掌握妙;

包装袋可选用低成本的材料

陈新辉先生:金明精机十几年来一直在筹划着创办这样一个实验中心。
最本质的初衷是希望服务客户,建设一个让客户能够亲身体验国际领先制膜技术的实验中心,解决客户在吹膜领域涉及配方实验、技术验证、生产工艺和操作培训等方面的顾虑。
经过多年的努力和积累,特别是金明精机2011年成功在深圳创业版上市后,公司投入巨额资金和科研力量,成功建设完成了第一期实验中心平台。
公司也积极携手国际多家知名的原料生产商以及部件供应商共同打造一个世界级的吹膜设备实验中心。
我们期望通过实验中心这个平台,其功能包括几个方面:第一、成为金明及下游客户的产品研发提供实验平台,更好地收集、获取设备和产品的各项数据;第二、成为客户、原料商进行配方实验和产品推广的平台。
第三、可以根据需要为客户提供免费的配方测试、模拟实际生产和验证生产工艺的可行性。
第四、为设备配套厂家提供良好的宣传和部件测试平台,共同为用户服务。
最后、使研发工程师可更好地使用和验证各项模拟软件,例如:螺杆分析软件、模头分析软件和风环空气流动模拟等。

油墨粘度随时调,胶辊压力应记牢;

通用磨坊食品公司的这个软包装的设计,使用的是种聚合物或纸性的软包装材料,它不需要带豁口的纸板和金属端盖。
如果客户需要的话,还可以再加一层外包装。
这样的设计让包装袋生产商可以选择相对低成本的软包装材料,如聚对苯二甲酸乙酯。

不仅如此,作为行业龙头,金明期望借助实验中心这个平台,提升中国塑料薄膜设备技术的整体水平,提高中国装备制造业的附加值,促进行业的健康科学发展。

印速烘箱配合好,忽略张力套色跑。

新型包装袋成功控制面团膨胀

记者:您提到金明实验中心第一期已经完成,您介绍下实验中心在功能结构方面的大致情况?

印刷前,首先要确定印刷方式是表印还是里印,再据此确定薄膜种类、区分电晕处理面;确定印版滚筒的类型;为油墨选用不同类型的稀释剂等。

每个包袋里只放一个化学发酵的面团,面团因CO2释放而自然膨胀。
但是通用磨坊食品公司认为,如果面包烘焙师要求存储过程中仍保证面团品质的话,控制这种体积的膨胀是很重要的。
在这个灵活的包装的设计里,面团膨胀由“膨胀潜能”的数字来控制。
袋内的压力以磅数为基本单位将包装内面团的比容分割成的几份,从而实现这种数字控制“膨胀潜能”的设计。

陈新辉先生:目前,金明实验中心的厂房已初步改造完成,为封闭厂房,实验中心占地面积达到1500m2,目前实验中心功能配套完善,包括产品及设备实验区、技术及新闻发布厅、多功能会议厅以及客户接待区等综合服务。
产品及设备实验区已完成下吹高阻隔薄膜生产线及5层2800机型机组的搭建,同时通过模拟软件和实验中心相互结合的形式,使厂房实现了更科学、精确的运作。

印刷车间温度过高、湿度过大容易导致印刷品出现回粘、退色、色转移、粘连、牢固度差等现象,严重时还会使油墨分解、印不上色。
如果车间过于干燥,在印刷速度快的情况下,会产生静电,使油墨在薄膜上游动,而在印刷速度慢的情况下,则会使印刷品无光泽,出现干版、糊版等现象。
一般印刷车间温度控制在18~25℃,相对湿度控制在55%~75%为宜。

“膨胀潜能”的值具有预测烘烤性能的作用,尤其是烘烤的比容,这也证明了“保证稳定的、化学发酵的冷冻面要带有所要求的烘焙特性”是很重要的。
明确说明“膨胀潜能”的话,需要仔细理解内部包装压力之间的相互关系、面团基质内气泡的脆性以及面团减压的效果——有些因素甚至是未知的。
例如,内部压力过高的话会减弱烘焙性能,因为从包装中取出生面团时,面团的过度膨胀会损坏的气体细胞。
相反地,如果内部压力太低也会降低冷藏面团的烘焙比容,因为储存过程中损伤了细胞。

该实验中心集设备、原料、辅机和软件于一体,可提供一个广阔的平台给我们及上下游的合作伙伴进行薄膜技术的科研及研发,同时我们也将不断完善该实验中心,让其不断升级,从而真正实现引领中国乃至世界的先进薄膜技术。

一般来讲,印版滚筒的平衡度取决于印刷机械和制版的版辊,但也受安装的影响。
安装时一定要确定好各色印版滚筒的位置,并安装牢固。
印版滚筒的位置要根据印版滚筒上的对版线和印版滚筒的长度来定。
对于无键槽的印版滚筒,螺丝一定要拧紧。

江苏申凯包装高新技术股份有限公司成立于2002年,公司注册资本8000万RMB,天交所上市企业,,股权代码000057,高新技术企业,公司总投资超过2.1亿RMB,拥有20000余平方米普包厂区;拥有13000平方米的药包厂区,11000平方米的办公面积。
公司拥有二位行业顶尖研发博士,每年新增超过100多个专利,专业生产食品包装膜、化工包装膜、电子监管码防伪包装等各类彩印复合包装膜。
现位于无锡新区硕放中通路99号,毗邻上海车程2小时内。

记者:请您介绍下金明实验中心第一期的规划情况?后期金明精机对实验中心有哪些总体建设规划?

刮刀与印版滚筒间的角度一般控制在45~65°,并可根据网穴深浅和印刷速度做进一步调整。
调整时应注意刮刀和压印胶辊间的距离要跟印刷速度相配合。
同时,还要给刮刀适当的压力。
刮刀压力的大小可根据印版网穴的图文深浅、叠印次序等进行调整。

陈新辉先生:目前,金明实验中心第一期包括以下功能平台:单螺杆挤出机测试平台;下吹高阻隔薄膜机组测试平台;下吹输液膜机组测试平台;上吹1700~2800多层共挤机组测试平台;及上吹900~1700多层共挤机组测试平台。

调整油墨的工作黏度,一方面要考虑到印刷速度,印刷速度快,应选择快干型稀释剂;印刷速度慢,应选择慢干型稀释剂。
另一方面,在印刷过程中还要及时补充挥发掉的稀释剂,而且最好与油墨混合一起加入墨斗中,以保证印刷品的一致性。

此外,金明精机计划将于2015年上半年开展第二期的搭建,并在现有基础上增加金明精机最新研发和设计的设备,并将在后期建设中,融入我们智能芯片、PVDC共挤技术、双向拉伸薄膜设备等。

压印胶辊不平整,会出现漏印、上色不匀等现象;胶辊压力过大,印刷图案会出现重影、不清晰、无光泽等现象;胶辊压力过小,会出现浅网部分不上色、文字部分不清晰等现象。
因此应选用高质量的胶辊,在印刷时还要调节好胶辊的压力。

记者:近阶段金明实验中心开展了哪些研究测试工作?

干燥系统影响着凹印机的速度。
从单烘箱到双烘箱和多功能烘箱、烘道,无论哪种干燥系统,其主要作用相同,一是提高印刷机速度,二是提高油墨在薄膜表面的附着牢度,使油墨中稀释剂彻底干燥,防止假干,造成回粘或制袋后产生异味。
因此,干燥系统应与印刷机速度配合好,再根据印刷品上图案面积的大小来调整烘箱温度和风量。

陈新辉先生:目前我们已经陆续进行了多项新技术和新产品研究测试工作,近阶段我们主要的测试工作有:

为方便印刷,提高印刷速度,凹印机的上料、下料处都安装了磁粉张力控制系统对张力进行自动控制。
一些高档凹印机还在各色组安装了电脑跟踪、自动控制系统。
对于没有电脑套色系统的印刷机而言,各色组的张力就要靠人工来调整。
调整时要综合考虑印刷速度和张力的大小。

1、2014年8月测试M5B-900QA重包装薄膜生产线,设计产量350kg/h;

江苏申凯包装高新技术股份有限公司成立于2002年,公司注册资本8000万RMB,天交所上市企业,,股权代码000057,高新技术企业,公司总投资超过2.1亿RMB,拥有20000余平方米普包厂区;拥有13000平方米的药包厂区,11000平方米的办公面积。
公司拥有二位行业顶尖研发博士,每年新增超过100多个专利,专业生产食品包装膜、化工包装膜、电子监管码防伪包装等各类彩印复合包装膜。
现位于无锡新区硕放中通路99号,毗邻上海车程2小时内。

2、开发宽幅PVDC高阻隔复合薄膜生产线;

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3、开发宽幅9层共挤阻隔膜生产线,计划幅宽2000mm;

4、开发大直径强制加料单螺杆挤出机,目前已成功测试150挤出机,产量达900kg/h;

5、开发宽幅电子行业用自粘保护膜专用设备。

记者:请谈谈贵公司对金明试验中心的寄望。

陈新辉先生:我们希望通过强强联手,借助金明试验中心这个平台,整合薄膜行业的各大领域资源,打造一个真正世界级的科研中心,不断帮助客户攻克及优化薄膜生产设备及生产工艺。
在此,我们也诚挚邀请来自世界各地的客户或合作伙伴莅临位于中国广东的金明试验中心进行指导和参观。
也希望行业内朋友持续关注金明精机亚太区唯一一家世界级“体验式”实验中心的进展。

江苏申凯包装高新技术股份有限公司成立于2002年,公司注册资本8000万RMB,天交所上市企业,,股权代码000057,高新技术企业,公司总投资超过2.1亿RMB,拥有20000余平方米普包厂区;拥有13000平方米的药包厂区,11000平方米的办公面积。
公司拥有二位行业顶尖研发博士,每年新增超过100多个专利,专业生产食品包装膜、化工包装膜、电子监管码防伪包装等各类彩印复合包装膜。
现位于无锡新区硕放中通路99号,毗邻上海车程2小时内。

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