并进入成中药企业进行中药饮片产品包装考虑行列,室温不应高于30℃以上

BOPP/VMCPP镀铝复合膜结构在食品包装以及药品包装中应用极为广泛,尤其是在饼干包装、休闲小食品、药品颗粒剂包装上,但是此镀铝复合膜材料结构极易出现剥离强度偏低的现象,BOPP/VMCPP结构剥离强度偏差主要表现为油墨转移、镀铝层转移、胶黏剂自身分层。
当出现了这些现象时剥离强度会非常低,测试数据甚至低至0.2N/15mm,而国家标准中明确规定必须在1.0
N/15mm以上,因此对软包行业的同仁们产生了很大的困扰,部分有经验的从业者就会通过揉搓试验来判定是否放行。

以下内容来自华印软包装 微信公众订阅号:rb3602000

中药饮片、中药配方颗粒等都是现代化医学技术与传统中医相结合而成的产物,而原始的散装中药饮片包装采用麻袋、纤维袋等大包装分装也随着国家各种规定的出台而被取缔。
如今,随着中药饮片包装的变革,选材问题也就尤为重要。
聚乙烯塑料薄膜、牛皮纸、热封型滤纸、尼龙高压聚乙烯复合薄膜等多元化的包装材料开始应用到中药饮片的包装中。
面对市场上以散装中药饮片包装居多的情况,我们首先得明确如牛皮纸中药饮片包装袋等散装中药饮片包装存在的缺陷:称量不准、剂量分配不均、效率低、复核难、卫生条件难保障、易变质等,还造成了调配人员工作荷重的问题。
图片 1而对此,小剂量小包装的中药饮片包装袋出现,并进入成中药企业进行中药饮片产品包装考虑行列。
这种小型中药饮片包装,采用PE薄膜材质,在使用时按计量、调配准确,省去了传统称量、分剂量、捆扎包装等系列操作,提高了药房的工作效率,亦能减少漏配、少配、错配现象的发生。
不过这种小剂量中药饮片包装在包装材料的选择上必须严格要求,稍有疏忽就污染包装的中药饮片,致使中药饮片变质。
具体而言,在选材时要考虑包装材料不会污染包装饮片,或与包装饮片起反应,同时还要保证高阻隔性、耐穿刺性等物理性能,使得空气中的水分、氧气等不会透过包装浸湿包装内的中药饮片使其出现发霉变质等问题。

针对镀铝复合膜BOPP/VMCPP结构剥离强度差的三种现象,通过反复试验从原辅材料上分析了主要原因以及改善方案,具体如下:

图片 2

A、油墨大面积转移

当CPP蒸煮膜运抵使用工厂仓库后,应注意保持干燥通风的场地,室温不应高于30℃以上,湿度不应大于70%以上。
贮存时间最好不要超过3个月。

随着国家对环保要求的不断提高,苯溶性的氯化聚丙烯油墨逐渐被市场所淘汰,取而代之的是聚氨酯一体化油墨,而聚氨酯一体化油墨在BOPP材质上的附着力比较差,印刷下机时胶带牢度相对较差,使用3M标准胶带粘贴剥离会出现大面积脱落。
在复合熟化之后剥离检测时极易会出现油墨大面积转移。
针对聚氨酯一体化油墨在BOPP薄膜上的附着力差的现象,我们可以采取一系列方法来加以改善,比如,在油墨中添加固化剂油墨层形成交联反应,形成大的分子链,从而形成一层保护膜,保证在复合时胶黏剂不会大面积侵蚀墨层从而到达BOPP界面,最终将油墨从BOPP薄膜上剥离下来。
另外还可以通过在油墨中添加BOPP附着力促进剂以及提升BOPP电晕面的表面张力,BOPP表面张力尽可能控制在42dyn以上。
目前市场上宿迁金田生产的BOPP印刷膜、江苏双良生产的BOPP印刷膜基本可以满足此要求,而且经过多次工艺验证,厚度18um以下的BOPP效果相对更好。

开包前必须对薄膜做的检测

B、镀铝大面积转移

1、目测薄膜外观质量。

镀铝CPP的镀铝附着力对复合强度的影响非常大,而镀铝层的附着力好坏主要取决于CPP基材以及镀铝工艺,CPP基材采用改性CPP可以大幅度提升镀铝层的附着力,镀铝时进行等离子处理也可以通过将CPP表面的小分子清理掉从而提升镀铝在CPP基材上的强度。
另外选择合适的胶黏剂以及低温短时间熟化的工艺可以降低对镀铝层的破坏。
胶黏剂建议使用分子量大、柔软性好、熟化过程中应力小的胶水。

2、以钢卷尺检测薄膜宽度,以测厚仪检验薄膜厚度。

C、胶黏剂自身分层

3、以38达因的电晕液测试薄膜电晕面润湿张力,以34达因的电晕液测试薄膜的背面有无电晕。
如发现电晕面不到38达因强度或若薄膜背面亦有点状或条状电晕击穿,则该件薄膜绝对不能使用。

在复合时,胶黏剂通常采用双组份胶水,如果胶水本身固化后形成的分子链自身容易断裂,从而造成胶黏剂自身断层,最终降低了剥离强度。

复合及制袋前需注意的事项

复合工艺制定的不合理也会大大影响剥离强度,比如采用VMCPP上胶、张力过大、导辊上有异物,选择高温长时间熟化。

用户在力所能及的情况下,将测试合格的蒸煮膜发至车间使用时,为保证干式复合及制袋的质量还须注意下列事项:

申凯包装成立于2002年,2016年销售额2.5亿,注册资本8000万元,2013年3月在天交所挂牌上市。
公司专业定制生产食品镀铝复合膜、日化镀铝复合膜等各类彩印镀铝复合膜。
公司为可口可乐、百事可乐、迪士尼、雀巢、高露洁、3M、索尼、陶氏、杜邦等17家世界500强企业提供服务,同时还给葵花药业、哈药六厂、二厂、东北制药、修正药业、亚宝药业、海南先声、石药集团、华北制药、国风药业、鲁南制药、中国国药、同仁堂、康仁堂、九芝堂、康芝药业、丽珠集团、羚锐制药、健民药业、白云山制药等31家主板上市企业供货,公司已经通过ISO9001、lSO14000、HACCP22000、索尼GP绿色伙伴认证,还通过了可口可乐、雀巢、百事可乐、迪士尼的SGP社会责任认证。

1、干式复合机:最好能配备一条电火化冲击机,一边打电化,一边复合。
以增加二种不同材质的薄膜复合后的强度。
使用的涂胶网纹辊必须以80~120μm深度为宜。
复合压辊要能够预热,尤其在寒冷的冬天,薄膜应有30~35℃的温度,方能使胶水均匀涂布于表面。
烘道温度适宜,不应存在较大温差。

申凯的理念:不管是包装膜的问题还是包装机的问题都是我们的问题,这是我公司对质量的自信,更是我们的服务态度。

2、复合膜:选用BOPET必须符合质量标准,不能使用等外品。

3、油墨、胶黏剂:选用优质的耐蒸煮油墨及双组份聚氨酯胶黏剂。
这是提高复合强度的关键之一。

4、溶剂:选用纯度达99%的醋酸乙酯。

5、熟化:烘箱既要恒温(50~60℃温差<±2℃),又要通风均匀,存放时间不少于48小时。
出箱后至少放置24h才可制袋

江苏申凯包装高新技术股份有限公司成立于2002年,公司注册资本8000万RMB,天交所上市企业,,股权代码000057,高新技术企业,公司总投资超过2.1亿RMB,拥有20000余平方米普包厂区;拥有13000平方米的药包厂区,11000平方米的办公面积。
公司拥有二位行业顶尖研发博士,每年新增超过100多个专利,专业生产食品包装膜、化工包装膜、电子监管码防伪包装等各类彩印复合包装膜。
现位于无锡新区硕放中通路99号,毗邻上海车程2小时内。

文章转自