列出软包装行业的技术标准,对于合格油墨的储存、使用以及后加工会带来极大的隐患

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技术标准的水平反映了行业的水平,而其执行状况则显示着行业发展的规范程度。
据小编查询,目前所知的软包装行业技术标准有以下五点。
如果以下标准有所变更,还需诸位行业人士提出指正。

本文分别从国家标准、行业标准、卫生标准、原材料标准、试验方法五个方面,列出软包装行业的技术标准。

GB/T10004-1998耐蒸煮复合膜、袋;

GB/T10005-1998双向拉伸聚丙烯/低密度聚乙烯复合膜、袋。

包装行业BB/T0003-94耐高温蒸煮袋;

轻工行业QB/1871-93双向拉伸尼龙/低密度聚乙烯复合膜、袋;QB/T219796榨菜包装用复合膜、袋;

医药行业YY0236-1996药品包装用复合膜。

GB9683-1988复合食品包装袋卫生标准;

GB9685-1994食品容器、包装材料用助剂使用标准;

GB9687-1988食品包装材料用聚乙烯成型品使用标准;

GB9688-1988食品包装材料用聚丙烯成型品使用标准;

GB13113-1994食品容器及包装材料用聚对苯二甲酸乙醇酯成型品卫生标准。

GB/T5663-85药用聚氯乙烯硬片;

GB/T4456-1996包装用聚乙烯吹塑薄膜;

GB/T10003-1996通用型双向拉伸聚丙烯薄膜;

GB/T10805-89食品包装用硬质聚氯乙烯薄膜;

GB/T15266-95食品包装用聚氯乙烯硬片、膜;

QB1231-91液体包装用聚乙烯吹塑薄膜;

QB/T1125-91未拉伸聚乙烯、聚丙烯薄膜;

QB/T1260-91软聚氯乙烯复合薄膜;

QB/T15267-94食品包装用压延聚氯乙烯硬片、膜;

QB/T2024-1994凹版复合塑料薄油墨。

GB1037-88塑料薄膜和片材透水蒸气性试验方法一杯试法;

GB1038-70塑料薄膜透气性试验方法;

GB2918-92塑料试样状态调节和试验的标准环境;

GB6672-86塑料薄膜和薄片厚度的测定——机械测量法;

GB6673-86塑料薄膜与片材长度和宽度的测定;

GB/T6982-1986软包装容器透湿度试验方法;

GB7707-87凹版装潢印刷品;

GB8808-88软质复合塑料材料剥离试验方法;

GB8809-88塑料薄膜抗摆锤冲击试验方法;

GB13022-91塑料薄膜拉伸性能试验方法;

GB14937-94复合食品包装袋中二氨基甲苯测定方法;

GB/T5009.60-1996食品包装用聚乙烯、聚苯乙烯、聚丙烯成型品卫生标准的分析方法;

QB/T1130-91塑料直角撕裂性能试验方法;

QB/T2358-1998塑料薄膜包装袋热合强度试验方法。

产品质量检测单位主要有:

1、国家包装产品质量监督检测中心

2、国家塑料制品质量监督检测中心

随着我国复合包装行业的发展,产品技术标准也相应得到发展,但客观地看,技术标准的发展还远远落后于行业产品的发展,不能满足市场需要。
还需行业各个方面及时作补充和调整,促使软包装产业能够健康发展!

江苏申凯包装高新技术股份有限公司成立于2002年,公司注册资本8000万RMB,天交所上市企业,,股权代码000057,高新技术企业,公司总投资超过2.1亿RMB,拥有20000余平方米普包厂区;拥有13000平方米的药包厂区,11000平方米的办公面积。
公司拥有二位行业顶尖研发博士,每年新增超过100多个专利,专业生产食品包装膜、化工包装膜、电子监管码防伪包装等各类彩印复合包装膜。
现位于无锡新区硕放中通路99号,毗邻上海车程2小时内。

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高温蒸煮袋产品是复合工艺中控制要求较高的产品,如果控制不当,有良好品质的原材料也生产不出良好品质的高温蒸煮袋产品。

对于塑料油墨而言,无论是凹版油墨还是柔性版油墨,无论是表印油墨还是里印油墨。
只要不是水性油墨均视油墨中含有的少量水份为配方设计的大害。
许多时候油墨含有水份的量是很少的。
但是,对于合格油墨的储存、使用以及后加工会带来极大的隐患。

虽然粘合剂的涂布量不是越高越好,但是对于高温蒸煮袋产品,必须有一定的涂胶量才能保证其耐蒸煮性。
一般的121℃蒸煮,涂胶量为4.0~5.0g/㎡;135℃蒸煮,涂胶量为4.5~5.5g/㎡。

1、水分含量无形中影响油墨质量

1、设备各相关部位,如涂胶系统,所有的导辊、压辊、烘道必须彻底清洁,保证铝箔不受损伤,薄膜不发皱;

凹版油墨的原材料在生产和印刷过程中或多或少存在水份问题,有时比较轻微,油墨本身质量看不出什么明显差异,但—旦生产环境中的湿度明显增大,就会觉得油墨的质量出现了问题。

2、防止灰尘杂质复进复合膜中,一个黑点杂质就是一个薄弱点,在高温蒸煮的苛刻条件下,有可能造成破坏。

2、对油墨流动性有影响

复合辊温度应达80~90℃,要采用较大的复合压力,压力大于0.4MPa。
还由于涂胶量大,应保持良好的排风状况。
可适当提高熟化温度,并控制环境湿度。
环境湿度高,一方面粘合剂性能受;另一方面,常用的蒸煮袋基材聚酰胺也容易受影响。

凹版油墨中的水份含量能使油墨的流动性变差。
这种假性粘度会造成印刷油墨的转移困难,还会造成油墨对印刷基材的润湿性差(因油墨对印刷基材的润湿性是形成附着牢度的前题)同时还对油墨的干燥性产生影响,甚至还会在印刷过程出现印刷油墨粘度不断变稠或出现疲劳状态,使得印刷无法进行。

江苏申凯包装高新技术股份有限公司成立于2002年,公司注册资本8000万RMB,天交所上市企业,,股权代码000057,高新技术企业,公司总投资超过2.1亿RMB,拥有20000余平方米普包厂区;拥有13000平方米的药包厂区,11000平方米的办公面积。
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控制凹版油墨水份含量的具体方法

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1、控制原材料的水份含量,尤其要选用水份含量低的有机溶剂。

2、控制和降低印刷环境的温、湿度,最好做到恒温恒湿。

3、对印刷面积小的印品,适当添加慢干溶剂。
防止由于溶剂挥发产生的汽化热而使温度下降,使周围空气中的湿气成分结露,造成油墨中水份增多。

江苏申凯包装高新技术股份有限公司成立于2002年,公司注册资本8000万RMB,天交所上市企业,,股权代码000057,高新技术企业,公司总投资超过2.1亿RMB,拥有20000余平方米普包厂区;拥有13000平方米的药包厂区,11000平方米的办公面积。
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