可以采取不同的抗静电技术来消除静电,1、胶粘剂本身颜色太深

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1、粘合剂粘度高,流动性不佳,可适当提高混胶温度,改善流动性。

薄膜的种类、接触类型、接触时间、接触面积与分离速度不同,产生的静电放电时间以及电压也不同。
静电危害大,结合出产实际、包装材料的用途、顾客的使用前提等情况,可以采取不同的抗静电技术来消除静电。

许多包装要求具有高透明度,使用大面积的空白基膜去复合,但有时会出现透明度不良,这与胶黏剂、基膜等因素有很大关系。

2、涂布上胶系统的胶辊温度设定不当,可适当提高固定辊、上胶辊温度。

物理消除法是在不改变材料机能的情况下,利用静电本身固有的特性来消除的方法。

1、胶粘剂本身颜色太深,深黄色,黄红色,有时甚至酱油汤那样的暗红色,留在胶膜上也是相应的颜色。
因此,在要求高透明度的场合下,要选用微黄色,甚至无色的胶粘剂。

3、粘合剂涂布量不足,或者涂布量太大。

如“接地”消除法,就是在工序上安装消静电毛刷。
将刷体置于塑料卷材的收卷或放卷处,并使消静电毛刷的接地端可靠接地,而不能接于设备或导辊上。
由于设备有可能接地不良;部门导辊经由阳极处理,表面天生氧化铝,而氧化铝是不导电的。

2、胶液中混有灰尘等微粒,或车间环境中的空气中尘埃太多,上胶后烘道里吹进去的热风中也有灰尘,被粘在胶层面上,复合时夹在二片基膜中间,有许多小点,造成不透明。
这就要将胶液用180目的金属丝网过滤,除去胶液中的不溶性微粒,也要注意车间的清洁卫生,地面要光洁,不毛燥,无浮尘,空气中的灰尘要少,烘道的进风口可用高目数的过滤网或其它过滤材料清除热风中的尘埃。

4、涂布或复合压力不够。

化学消除静电法即抗静电剂处理技术,主要是将抗静电剂通过添加技术或涂层技术,对树脂或基材进行电机能改性的方法,是较为彻底和完善的抗静电技术。
但因为添加或涂布了抗静电剂,引起了材料化学成分的改变,因而该技术只适合用于对塑料树脂的改性。

3、基膜的表面张力不高,胶液对它不能均匀浸润,要收缩,干燥后造成胶膜不均匀,一点一点,透明度不好,这就要用表面张力大于38mN/m的薄膜,或重新进行处理,合格后再用。

5、涂布胶辊未清理干净。

特别是在包装食物、医药、化妆品、化工产品等,要留意安全性、卫生性以及与基体树脂的相容性等等,故而技术含量较高。
具有抗静电机能的包装材料,不仅杜绝了因为静电引起的各种质量事故,而且为顾客进步了包装效率,保证了封口强度,因而得到顾客的认可。

4、胶粘剂的流动性不足,展平性差。
这时要改用流动性好的胶粘剂,或使用一点能提高展平性的溶剂,但要防止残留溶剂太多而出现的异味臭味问题。

6、涂布上胶系统的胶辊光洁度差。

该技术是将添加型抗静电剂按一定浓度与热塑性树脂混合,并添加多种助剂,经熔融、混炼、造粒,制得抗静电母粒。

5、上胶量不足,有空白处,夹有小空气泡,造成花斑或不透明,须检查上胶量,使其足够且均匀。

7、膜边缘涂布效果差。
近挡板的粘合剂长时间不替换,只要常摆动喷胶嘴,保持此处的粘合剂新鲜即可。

抗静电剂的选用,要留意与基体树脂的相容性。
若相容性太差,则制得的抗静电粒子机能较差;但相容性太好,则抗静电剂向表面迁移的速度太慢,难以形成抗静电水膜。
选用与制品树脂相同的树脂作为基体树脂,在进行熔融、混炼、造粒的过程中,要尽可能维持较低的加工温度,防止抗静电剂因热不乱性不好而分解甚至变质。

6、胶粘剂胶液本身吸湿,已变浊,有不溶解物。
请重新配胶,并使用不含水、醇、酸、胺等活性基团的溶剂。

江苏申凯包装高新技术股份有限公司成立于2002年,公司注册资本8000万RMB,天交所上市企业,,股权代码000057,高新技术企业,公司总投资超过2.1亿RMB,拥有20000余平方米普包厂区;拥有13000平方米的药包厂区,11000平方米的办公面积。
公司拥有二位行业顶尖研发博士,每年新增超过100多个专利,专业生产食品包装膜、化工包装膜、电子监管码防伪包装等各类彩印复合包装膜。
现位于无锡新区硕放中通路99号,毗邻上海车程2小时内。

利用抗静电粒子制备抗静电塑料薄膜,常采用三层共挤吹塑工艺。
留意添加抗静电母粒的比例要根据其有效物的浓度确定,并依据测试结果作适当调节,使其表面电阻率ps在1011Ω左右即可;添加量增大不仅增加产品本钱,而且会对后期的加工工序带来不利影响。

7、一开始进入烘道时的温度太高,干燥太快,使胶液层表面的溶剂迅速蒸发,造成表面层胶液浓度的局部提高,表面结皮。
然后当热量深入到胶液层内部后,皮膜下面的溶剂汽化,冲破胶膜,形成火山喷口那样的环状物,一圈一圈地,也使胶层不均匀,造成不透明。
因此烘道温度自入口到出口处,应逐步提高,由低到高,让溶剂有秩序地,连续地由内部向外部蒸发。

文章转自

涂层型抗静电剂处理技术是将离子型表面活性剂制成抗静电涂料,涂覆于塑料薄膜表面,起防止电荷积累效果。

另外,可用不同沸点的溶剂混合起来,在受热蒸发时胶层表面的高沸点溶剂保留较长时间,不致表层结膜结皮。
但同样要保证残留溶剂量合格,不存在臭味异味。

涂层型抗静电剂的选用,要根据被涂覆基材的功函数大小来确定。
塑料材料的功函数大,则易带负电;其功函数小,则带正电。
其中,PP、PE极易带负电,宜采用阳离子型表面活性剂涂覆;PET、PA极易带正电,宜采用阴离子型表面活性剂涂覆。

8、复合时的橡胶辊有缺陷,某一点压不着,形成空档,不透明。
所以要经常检查,若有缺陷,那怕是很小,也要换好的。

值得注意的是,这里要求塑料薄膜表面润湿张力大于38dyn/cm;抗静电涂料成膜性好、耐摩擦、耐化学侵蚀且作用持久。

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