高斯国际和图像软件供应商阿尔万颜色技术公司达成了战略合作关系,几年来在北京、山西、台北的三家知名软包企业得到批量印刷

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无溶剂复合机速快,在工艺条件存在偏差的情况下,高效率同样意味着高的质量风险。 最困难的还是复合质量表现的滞后性,不像印刷外观质量一样能及时发现,因而复合工序也被称为“特殊过程”,如何将无溶剂复合的风险降至最小呢?

原料配方、工艺条件的无意识变更,往往导致批量性质量问题的发生。
例如,薄膜材料的配方、里印油墨的型号种类、胶黏剂的型号等。
目前,不同供应商的原材料质量水平参差不齐,不能简单的认为物料名称一样就能相互替代,况且膜材料、油墨、胶黏剂、工艺条件等还存在是否能正确匹配的问题,如无溶剂复合中“油墨被晕染”的现象。
再例如,现在广泛使用的聚氨酯油墨树脂中的-OH会消耗一定量的胶水固化剂,其消耗程度与墨层厚度、油墨中树脂的比例等相关,会不会出现墨层部位的胶层不干的质量现象?是否需要调整固化剂的比例?

在试样测试合格后,应制定规范的技术文件,严格按既定的工艺路线进行生产,并要求原材料供应商提供稳定配方的产品。
如果原材料配方或工艺条件出现重大变更,应重新进行试样确认。

我们往往侧重于复合膜外观、剥离强度、热封强度,更进一步的热封温度、溶剂残留量等项目,而很少按GB9683进行全面的理化性能分析,如对甲苯二胺、蒸发残渣、高锰酸钾消耗量、重金属等指标。
同时食品包装、药品包装在样品处理、浸泡方法、浸泡条件、指标单位等均有所差异。

在食品、药品包装安全被广泛关注的今天,做好包装材料的安全性检测也是降低经营风险的重要内容之一。

3、充分认识无溶剂复合的技术特点

无溶剂复合与干法复合最大的特点是初粘力低,涂布量少,出现的各种质量问题大多与这两个因素有关。
因而很多干法复合形成的”经验”,不能简单地移植到无溶剂复合实践中。

比如当上胶挡板两端的胶液流动不足的时候,容易老化,引起上胶量减少,导致复合膜两端剥离强度不足,这时要定时搅和挡板侧的胶水。

同时,要保证双组份胶黏剂主剂与固化剂配比的正确性。
计量泵堵塞将导致双组份胶水主剂与固化剂的比例出错,发生如固化剂量不足,造成复合膜胶水不干,剥离强度不足,热封强度低的批量性事故。
要正确检测涂布胶液的折射率,监测配比的准确性,避免出现”因保养跟不上,粘合剂比例失衡而混胶泵并不报警的情况。

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高斯国际和图像软件供应商阿尔万颜色技术公司达成了战略合作关系,双方将合作开发颜色管理技术,以确保高斯SundayVpak印刷机的用户能够在标签、纸箱、折叠纸盒和软包装印刷等各个领域,获得可以重复的精准颜色。

山西精华科工贸有限公司的“飞扬”水性油墨,不仅在塑料薄膜上印刷效果好,复合强度高,而且安全性极高,不燃不爆,具有省钱、省力、环保、健康、减排、美观、实用和简单八大特性。
几年来在北京、山西、台北的三家知名软包企业得到批量印刷,并获得好评,水墨在台北软包企业的用量迅速上升。

作为本次合作的结果,高斯SundayVpak系列印刷机的用户将获得包括硬件、软件、按照、培训和ISO认证的全方位服务。
这个服务体系能够提供的软件包括在机追色、印刷机校准、印刷打样和确认等,所有软件均可以提供CMYK版本和扩展色域印刷版、专色印刷版和高保真印刷版。
这次合作旨在打造包装印刷市场颜色质量的新基准。

从2006年开始,山西精华科工贸有限公司相继推出下列两套不同特性的水性凹版塑料复合油墨,分别是FY-A型水性油墨和FY-B型水性油墨。

据悉,高斯的SundayVpak500和SundayVpak3000卷筒纸印刷机可以用于折叠纸盒、软包装、预印和标签印刷,其印刷幅宽从20.5英寸到75英寸,印刷速度为1500英尺/分。

“FY飞扬”系水性油墨的八大特性

包装印刷业需要一个颜色一致性标准

以下为2010年5月客户进行的一组平行数据统计和核算记录:

高斯国际美洲总经理MikeD’Angelo表示,自从2012年进军包装市场以后,高斯公司就意识到,包装印刷需要一个颜色一致性的标准。
“特别是使用品牌持有人指定的特种油墨和材料时,这就更为关键,因为这种情况经常会带来技术上的小问题。
”经过比较和选择,高斯确定选择阿尔万公司作为合作伙伴,将后者的专业知识引入到公司的产品设计技术中。
他表示,这种结合非常完美。

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阿尔万公司的创始人兼总裁ElieKhoury也对本次合作充满信心。
他表示,相信这次合作可以实现三赢,同时也可以在提高质量、降低浪费等方面,树立一个新的标杆。

由上可见,使用FY系水性油墨单位面积耗墨量大幅降至61%左右,同时单位面积油墨综合印刷成本可节约23%左右。
就拿一个小型印刷企业来说,如果原来用100万元的油墨,现在就可省出23万元,23万元在当前微利行业来说是一笔不小的数字,更何况一个规模大的印刷企业每年使用的油墨已上千万,这又会是一个什么样的概念呢?

江苏申凯包装高新技术股份有限公司成立于2002年,公司注册资本8000万RMB,天交所上市企业,,股权代码000057,高新技术企业,公司总投资超过2.1亿RMB,拥有20000余平方米普包厂区;拥有13000平方米的药包厂区,11000平方米的办公面积。
公司拥有二位行业顶尖研发博士,每年新增超过100多个专利,专业生产食品包装膜、化工包装膜、电子监管码防伪包装等各类彩印复合包装膜。
现位于无锡新区硕放中通路99号,毗邻上海车程2小时内。

1、使用溶剂墨时耗墨量大,每隔半小时需要测量一次粘度并补加溶剂以保持粘度的相对稳定;使用FY系水性油墨时耗墨量小只要在开机前调好粘度,印刷过程中会基本保持不变,大大减少了工人的劳动强度。

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2、由于FY系水性油墨不需要软化水,可以直接使用普通自来水,所以节省了采购、运输、储存等诸多环节。

注意:FY系水性油墨彻底干燥后,较传统溶剂型油墨难于复溶,须防止其干结于印版和刮刀上(停机时间较长或产品印刷结束时要迅速将版辊一次性清理干净),以免再次开机时版辊难以清理。

FY系水性油墨仅采用水和乙醇为溶剂,故其印刷品溶剂残留量明显低于传统溶剂型油墨,以下为2013年3月客户进行的一组平行数据记录:

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注:样品均为BOPP膜印刷、双组份溶剂胶复合PE膜;——表示未检出。

我们以传统溶剂墨与FY系水性油墨中所含溶剂特性做以对比。

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显而易见,使用FY系水性油墨在健康、环境各方面均具有非常巨大的优势。

我们仍从两种油墨配方及使用稀释剂的情况做对比。

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注:实测,溶剂墨固含45%、FY水性油墨乙醇含量15%。

由上表可见,使用FY系水性油墨VOC排放量可降低约80%。

从近年来FY系水性油墨印刷效果来看:

3、过渡网柔和。

1、FY系水性油墨不仅能与同系列油墨、还可与大多品牌的溶剂型油墨进行叠印;

2、印刷过程中油墨粘度变化小,印品质量稳定;

3、复合强度较高。

由于水性油墨主体溶剂是水,且在非吸收性的薄膜上印刷,在大家看来干燥与印刷速度是一个难题。
但近几年通过从油墨配方设计、版辊参数调整或印刷机烘箱加长等诸多方法,最终的印刷速度亦可满足客户要求。

1、大面积实地版深度控制在28~30微米;

2、在不影响套印精度的前提下,适度提高烘箱温度或加大风量;

3、稀释剂为自来水中加适量酒精,可通过调整酒精与自来水的比例来调整干燥速度。

江苏申凯包装高新技术股份有限公司成立于2002年,公司注册资本8000万RMB,天交所上市企业,,股权代码000057,高新技术企业,公司总投资超过2.1亿RMB,拥有20000余平方米普包厂区;拥有13000平方米的药包厂区,11000平方米的办公面积。
公司拥有二位行业顶尖研发博士,每年新增超过100多个专利,专业生产食品包装膜、化工包装膜、电子监管码防伪包装等各类彩印复合包装膜。
现位于无锡新区硕放中通路99号,毗邻上海车程2小时内。

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