增塑剂通过塑料袋直接进入食品中,台湾目前有橡胶企业900多家

摘要:自封袋聚氨酯热弹性体有较高的撕裂强度,通常可达天然橡胶10倍。但耐高温性能铰差,作环境温度高于能就有所下降。电性能方面,由于聚氨酪热弹性体具有一定的亲水特性能,吸收空气小的水分而位绝缘性下降.在高绝缘场合中使用受到限制热塑性弹性体除亡述外二烯之类。在大多数情况下,成注塑的制的原材料都用全新料。但对于一些使用要求不高的制品,人们往往来用再生原料进行注塑生产。这一方面可以降低成本;另一方面可以实现塑料材料的循环利用。
有利于环境保护。大多数热理性塑料制品都是可以回收利用的,如通常,用于注塑制品的回料都是一些比较干净、老化程度水严重的塑料。其主要来源有两个方面。塑料生产厂生产过程中产生的边角料、废次品等,填料的大小和表面形状对塑料性能竹一定的影响,球状、立方体状的通常可提高成功加L性能,但机械强度差;16鳞片状的则相反,粒子越细,对聚合物的刚性、冲击性、拉仲强度和外观等改进作用越大。加入填料可能导致聚合物某些性能下降,如粉状填料常使塑料的拉伸强度、撕裂强度和耐低温性下降。
大量加入时使成型加上性能和表面光泽下降,故应当合理地选用品种、规格和加入量。在选择填料时,要求填料具有以下几点性能:在树脂中分散性好、填充量大;不降低树脂的加丁性能及制品的物理件能的改性效果;本身应具备耐水性、耐热性、耐化学腐蚀件;个影响其他助剂的分散件和什能;对增塑剂的吸收量小,无曲折白化现象。关于填料的作用机理,一般解释为:填亢粒子的活性表回与一些聚合物大分子链结合,形成交联结构。当其中的一个分子接受到应力时,可通过这些交联点将应力分散到其他分子土:。如果其小某一链断裂,其他铁同样DJ起到加固作用,而不会迅速影响到整个制品。如今,塑料袋在生活中随处可见,人们在装东西的时候也会自然而然的想到使用塑料袋。但是,塑料袋在方便人们的是生活的同时,也在危害你的健康。
许多上班族由于早上时间紧,很多人都是在路边买一些早点然后使用塑料袋打包。对于这些加热的食品,使用塑料袋是非常不明智做法。塑料袋在常温下分子结构比较稳定,但是在加热的情况下,分子易分解,并融入食品中,最终进入人们的口中。
据悉,从测定的结果可以看到:食品摊主所赠的塑料袋的化学成分均为聚氯乙烯。原来没有接触过塑料袋的10种食品,除蛋挞外均检测出了增塑剂的存在,且均超出国家“饮用水源水中有害物质的最高允许浓度”的标准(8微克/千克)。增塑剂通过塑料袋直接进入食品中,而高温、高油脂很可能是加速增塑剂溶出的帮凶。可见,百姓常常认为的方便之举恰恰成了害己之举。
过多的不正确的使用塑料袋,易造成很多健康问题,随着时间的积累,致癌物质的增加,最终会造成不可逆转的后果。
塑料包装袋回收利用方法一:熔融再生,这种方法主要是将废旧塑料重新加热塑化,此种方法分为两类:一类是树脂厂的边角料,它是一种单纯再生的方法,熔融再生后可以制成比较好的塑料制品。另一类是经过使用后混杂在一起的各种塑料制品的回收利用,这中方法只能重新制造一些性能比较差的塑料制品。
塑料包装袋回收利用方法二:能量回收。能量回收是指对废旧塑料燃烧时所产生的热量进行回收,用于其它方面。
塑料包装袋回收利用方法三:热裂解,是指将挑选过的废旧塑料经过热裂解制得燃烧料油和燃料气的方法。
塑料包装袋回收利用方法四:回收化工原料,这是一种运用化学分解废旧塑料变成化工原料的方法进行回收,它加了聚酯氨,可以通过水解获得合成时的原料单体。
从目前的情况来看,使用后的塑料袋主要是通过填埋、焚烧、堆肥化、回收再生和采用降解塑料等方法,这些方法可以解决短时间塑料袋带来的困扰,但从长远来看还是会对环境造成危害。因此,上述几种塑料包装袋回收利用的方法还是比较理想的。
(来自:慧聪塑料网)

摘要:7月19日,海峡两岸橡胶同业经贸洽谈会在北京召开,双星集团、延长西北橡胶、台力橡胶等两岸橡胶企业代表,共计60余人参加,此次会议将对两岸橡胶工业产生积极的影响。
海峡两岸橡胶同业经贸洽谈会在京召开    此次会议由中国橡胶工业协会、台湾橡胶暨弹性体工业同业公会共同举办。    中国橡胶工业协会会长邓雅俐、台湾橡胶暨弹性体工业同业公会理事长洪宗录,分别介绍了大陆橡胶工业现状和台湾橡胶工业现状。    邓雅俐表示,近年来,两岸交流日益频繁,信息、技术、贸易等方面的交流合作,对两岸橡胶工业产生积极影响。目前,在大陆的台资橡胶企业,产品涵盖各大类,为做优做强大陆橡胶工业注入了新活力。    邓雅俐称,橡胶工业门类齐全、体系完整,总体规模很大,两岸业界合作的要点及方向应该更广阔。    洪宗录介绍,台湾目前有橡胶企业900多家,500多家是公会会员,其中75%的会员企业都有在岛外建厂。2015年,全球经济不景气,产能严重过剩,价格混乱,导致企业利润非常微薄。    会上,大陆和台湾企业也分别介绍基本情况、主营产品和销售市场等,并进行沟通,希望进一步开展合作和交流。
(来自:中国橡胶网)

摘要:据报道,2023年热塑性聚烯烃(TPO)
市值将达到40.8亿美元。TPO对医疗应用的渗透预计将推动TPO市场的发展。2015年汽车应用占全球TPO市场份额的70%,处主导地位。市场对降低汽车总重量的关注将推动TPO需求上升。同时,严格的减排政策将推动TPO产业渗透。
据报道,2023年热塑性聚烯烃(TPO)
市值将达到40.8亿美元。TPO对医疗应用的渗透预计将推动TPO市场的发展。2015年汽车应用占全球TPO市场份额的70%,处主导地位。市场对降低汽车总重量的关注将推动TPO需求上升。同时,严格的减排政策将推动TPO产业渗透。    公司平均燃油经济性标准(CAFE)的提高迫使汽车行业参与者研发减轻汽车重量的新方法。这有利于促进聚合物应用在这个领域的发展,从而推动TPO市场规模的扩大。到2023年,工业应用增长将超过5%。工业化的快速发展和人均可支配收入的增加推动如汽车和建筑业等终端领域的发展。2016年至2023年TPO市场的发展将使TPO材料广泛应用于民用和商用屋顶。    中南美洲是TPO应用增长最快的地区,复合年增长率估计超过7%。在该地区,TPO将大量应用于医疗和包装领域。    美国TPO是北美最大的地区性产业。医疗和包装应用预计增长超过6%,是地区增长最快的领域。    大量建筑支出和汽车产业的蓬勃发展有助于扩大亚太地区TPO的市场规模。2015年日本TPO市值超过3.05亿,增长超过7%    由德国、意大利、英国和法国主导的欧洲TPO市场市值在2023年将超过10亿。医疗和包装领域用TPO代替传统热塑性塑料和弹性体预计将推动产品需求的增长。    全球TPO市场极具竞争性。主流企业有舒尔曼、陶氏化学、阿科玛、住友化学、爱克森美孚、沙特基础工业公司、杜邦、英力士、利安德巴塞尔公司、Saudi
Aramco和RTP等公司。    陶氏和利安德巴塞尔公司将一起发展TPO混合物。
(来自:中国塑料机械网)