但可降解塑料目前销售阻力较大,适当调整口模间隙及机头连接器温度

摘要:吹塑是塑料加工过程中一种常用的加工方法,像常用的背心袋、农膜等,都是吹塑薄膜的产物,吹塑工艺看似简单,却暗藏玄机。小编整理了十七种吹膜会遇到的问题,与您分享。
吹塑是塑料加工过程中一种常用的加工方法,像常用的背心袋、农膜等,都是吹塑薄膜的产物,吹塑工艺看似简单,却暗藏玄机。小编整理了十七种吹膜会遇到的问题,与您分享。
1.引膜困难 (1)机头温度控制不当:应适当调整机头温度。
(2)口模出料不均匀:应调整口模间隙的同时适当调节机头连接器温度。
(3)熔料中含有焦料杂质:净化原料及清理机头和螺杆。
(4)挤出工艺条件控制不当:应适当调整工艺条件。 2.泡管歪斜
(1)机身及口模温度太高:适当降低。 (2)机头连接器温度太高:适当降低。
(3)口模出料不均匀,薄膜厚薄不均:适当调整口模间隙及机头连接器温度。
3.泡管呈芦形
(1)牵引辊的夹紧力太小,或牵引辊的转速受到机械传动阻力规律性变化的影响:适当增加牵引辊的夹紧力,检修牵引装置的机械传动部分,使牵引辊的转速平稳。
(2)牵引速度不稳定,以及冷却风环的风压太大:对此,应调整牵引速度,使其运行稳定;风环的风压应适当降低。
4.泡管摆动 (1)熔料温度太高:适当降低机身及机头温度。
(2)冷却风环的冷却效率太低:适当加大风环的风压和风量。
(3)泡管与人字夹板的摩擦力太大:适当加大人字板夹角,减小泡管与夹板的接触面积。
(4)机头温度太低,出料困难,膜泡跳动:适当提高机头温度及增加螺杆转速。
5.薄膜表面发花
(1)机身或机头温度偏低,熔料塑化不良:适当提高机身或机头温度。
(2)螺杆转速太快:适当减慢。
(3)螺杆温度太高或太低:通过调整螺杆内冷却介质的流量,将螺杆温度控制在适宜的温度范围内。
6.挂料线明显
(1)口模出料口处有分解物料或杂质粘附:用铜铲将杂质或焦料刮除,严重时应顶出芯棒进行清理。
(2)口模被碰伤:修整口模。 (3)机头内压太小:增加过滤网。
(4)熔料温度太高:适当降低机身及机头温度。 7.接缝线痕迹明显
(1)机头或机头连接器温度太高:适当降低。但温度不能太低,否则,仍会产生接缝线。
(2)芯棒尖端部位有焦料粘附。应修改芯棒尖端部位的形状,使其圆滑过渡。
(3)机头机构设计不合理。应修改机头设计。 8.透明度不良
(1)机身或机头温度太低:适当提高。
(2)泡管冷却不足:提高冷却系统的冷却效率,加大风环的风压及风量,也可适当降低挤出速度。
9.薄膜中有焦粒或白点 (1)原料中混入杂质:筛除杂质,净化原料。
(2)过滤网破裂:更换过滤网。
(3)熔料过热分解:清理机头及螺杆,并适当降低成型温度。 10.薄膜中有僵块
(1)过滤网被顶破:更换过滤网。
(2)成型温度控制不当:一般情况下,如果成型温度偏低,熔料塑化不良,容易产生冷料僵块,需适当调整温度。
11.气泡 (1)原料未充分干燥,水分含量太高:进行预干燥处理。
(2)机筒或料斗部位冷却水渗漏:检修冷却管道及装置,排除渗漏。
12.薄膜厚薄不均匀 (1)口模间隙调整不当,出料不均匀:调整口模间隙。
(2)冷却风环出风量不均匀:调节和清理风环,使其出风量均匀。
(3)芯棒偏中变形:调换芯棒。
(4)机头四周温度不均匀:检修机头的加热装置。
(5)吹胀比太大:适当调小。 (6)压缩空气压力不稳定:检修空压机。
(7)机头结构设计不合理:修改机头的工艺参数。
(8)出料量太少:适当提高挤出机转速,增加出料量。 13.薄膜皱折
(1)薄膜厚薄不均匀:调整薄膜厚度。
(2)冷却不足或冷却不均匀:加强冷却效率或适当降低成型速度。
(3)人字夹板或牵引辊与机头中心未对准:重新校准中心线。
(4)人字夹板的夹角太大:适当减小夹角。有时,人字夹板的夹角与泡管直径不相适应,应进行调整,夹板的几何形状应对称。
(5)牵引辊的夹紧力不均匀,松紧不一:适当调整夹紧力,使辊面上的夹紧力均匀分布。
(6)收卷张力不恒定:调节收卷摩擦盘摩擦力的大小,保证收卷张力恒定。
(7)机头安装不平:校正机头的水平度。
(8)泡管外界的气流不稳定:在泡管周围拦屏风,保持泡管周围气流的稳定。
14.收卷不平 (1)薄膜厚度不均匀:调整薄膜厚度。
(2)冷却不足或不均匀:加强冷却及调整风环的风量。
(3)牵引官夹紧力不均匀,薄膜跑偏:调整夹紧力,使辊面上的夹紧力均匀一致。
(4)泡管中的空气夹带到膜片中,造成皱折:调整夹亘的夹紧力,排除膜管内气体。
15.薄膜开口性不良 (1)机身及机头温度太高:适当降低。
(2)牵引辊夹紧力太大或牵引速度太快,冷却不良:调小夹紧力或降低牵引速度。
(3)冷却不良:提高冷却系统的冷却效率。
(4)润滑剂用量太少:添加适量的内润滑剂。
(5)增塑剂用量太多:减少其用量,尽可能选用高效增塑剂。 16.霜线太高
(1)机头温度太高:适当降低。 (2)挤出量太大:适当降低螺杆转速。
(3)冷却不足:加大冷却风环的风量。 17.霜线太低
(1)机头温度太低:适当提高。 (2)挤出量太少:适当提高螺杆转速。
(3)冷却过量:减少冷却风环的风量。 (来自:塑料技术咨询)

摘要:我国塑料包装产耗很大,且相当一部分是一次性塑料材料,难回收再利用,给环境造成严重污染。为治理塑料废弃物对生态环境造成的污染,降解塑料应运而生并一举成为全球瞩目的研发热点。塑料包装也是食品包装的主要材料,可降解塑料的研发对食品包装行业发展意义重大。
我国塑料包装产耗很大,且相当一部分是一次性塑料材料,难回收再利用,给环境造成严重污染。为治理塑料废弃物对生态环境造成的污染,降解塑料应运而生并一举成为全球瞩目的研发热点。塑料包装也是食品包装的主要材料,可降解塑料的研发对食品包装行业发展意义重大。
可降解塑料发展前景广阔
目前塑料应用较为广泛,从农业、工业以及日用方面,随处可见,为人类的生活提供了足够的便利,但普通塑料降解时间较长,有消息称普通塑料的降解需要200-300年,存在白色污染,生态环境遭到破坏等问题。而为解决这一难题,可降解塑料应运而生。
可降解塑料指在生产过程中加入一定量的添加剂(如淀粉、改性淀粉或其它纤维素、光敏剂、生物降解剂等),稳定性降低,在自然环境中较易降解的塑料。
可降解塑料的市场售价是普通塑料产品的2-3倍,若成功出售,利润水平在10%,而普通的塑料利润水平在1%-3%。
尽管利润水平较高,但可降解塑料目前销售阻力较大,第一是成本较高,资金占用较大,下游企业的接受能力较差;第二是可降解塑料有一定的保质期,如果企业的销售不畅,企业的亏损风险较大。问题的根源主要是成本较高,市场接受能力不强。
目前可降解塑料依旧处于宣传推广阶段,市场化的程度不高。在国家强制要求的行业,如餐饮行业中一次性水杯、饭盒、刀叉等日用塑料制品中,使用可降解塑料的比例相对较高,而工业和农业中,可降解塑料的使用率较低。从长期来看,国内环保意识增强,可降解塑料使用的领域拓宽;国外对环保材料的需求增多,可降解塑料出口量增加;国内可降解塑料的生产工艺日趋成熟,成本逐渐降低至下游可以接受范围;随着各方面条件的成熟配合,可降解塑料仍有较为广阔的发展前景。
国外对可降解塑料包装的研制
据悉,欧、美、日等发达国家和地区相继制订和出台了有关法规,通过局部禁用、限用、强制收集以及收取污染税等措施限制不可降解塑料的使用,大力发展生物降解新材料,以保护环境、保护土壤。其中法国2005年即出台政策规定:所有可拎一次性塑料袋在2010年后必须可生物降解。现在喀麦隆也加入这个阵营,可见非环境友好型的包装材料将在以后的发展市场中不断碰壁。与之相对应的,环境友好型包装材料将迎来发展黄金期。
在世界杯期间走在德国大街小巷,无论是汽车还是阳台都被国旗、花环等装扮一新。不过,球赛过后,这些用于装饰的球迷用品又将面临怎样的命运呢?或许可以开出鲜花?球迷常用的国旗等物品通常为塑料制品,难以降解或回收,部分甚至含毒,用完后随意丢弃无疑会污染环境。德国应用科学与艺术学院的几名学生日前提出,使用能够生物降解的材料生产球迷用品,并在其中“暗藏玄机”。
据介绍,可降解材料的成分包含棕榈叶、水、玉米淀粉、糖等,而藏在其中的“玄机”则为蜀葵、金莲花等花卉种子。由此制成的物品被丢弃后可在6周内降解并形成腐殖质,变成养料供花卉生长。花种可根据国旗颜色选取,例如,德国球迷用品“变”出的花朵自然要分黑、红、黄三色。应用科学与艺术学院说,这些兼环保与创意于一体的球迷用品已可推向市场,但尚未找到合适的生产商和分销商。
欧盟饮料与食品包装材料行业是最明显的能源与资源浪费行业之一,每年包装材料的生产需求量达6700万吨,消耗能源资源不说,其中绝大部分包装材料对生态环境构成严重威胁。而现代果汁饮料加工业排放的废水中,富含很高比例的可发酵糖类,如葡萄糖、果糖和麦芽糖。可发酵糖类占到废水有机物质浓度的70%以上,是理想廉价的可降解生物聚合物(PHB)原材料资源。
PHBOTTLE研发团队成功开发的生物聚合物饮料包装瓶或食品包装材料,其优越的特性如机械强度、易规模化加工、耐水分与耐蒸汽和水接触不溶性等,已经过反复的检验验证,还包括饮料与食品储存期间新材料包装的食品稳定性、安全性及品质。可以肯定的说,可降解生物聚合物是目前世界上最完美的饮料与食品包装材料。
PHBOTTLE研发团队的科技人员相信,集生物聚合物廉价原材料资源、有效降低废水中有机污染物排放、减少能源与资源消耗、减缓温室气体效应和提高企业经济社会效益的“五合一”创新型技术及生产工艺,必将进一步推动欧盟乃至世界绿色经济的可持续发展。目前,研发团队正在进行新材料的其他潜在应用,主要集中于化妆品和汽车零部件的开发应用。
在可再生和可降解趋势的推动下,全球包装市场对可降解塑料的需求量将在2023年达到945万吨,年均复合增长率高达33%。可降解塑料包装市场巨大,而食品包装需求又占可降解塑料包装市场70%以上份额,意义可想而知。
(来自:闽西新闻网)

摘要:日前,记者走访了前瞻产业研究院,据其数据分析预测,2015-2020年我国塑料包装市场将以8%以上的增速增长,2015年,其市场规模将达到1855亿元,到2020年,其市场规模将达到2726亿元。
  日前,记者走访了前瞻产业研究院,据其数据分析预测,2015-2020年我国塑料包装市场将以8%以上的增速增长,2015年,其市场规模将达到1855亿元,到2020年,其市场规模将达到2726亿元。
2020年我国塑料包装市场规模将达2726亿元    中国大陆拥有13亿多人口的巨大消费市场,人均收入接近4000美元,即将进入消费时代。近年来,重要政府继续服务和扶持三农产业,推进城镇化建设步伐,统筹城乡均衡发展。    塑料在国家城镇基础建设,高速铁路建设发挥重要作用,塑料消费市场持续扩大。政府注重科技创新,轻工调整与振兴规划中把塑料加工业作为重点行业给予支持。因此,对塑料包装的需求将不断上升。
(来自:中国塑料机械网)