工业机器人与传统技工相比,红外节能加热圈作为超高速注塑机的标配产品

摘要:高速注塑机的需求量猛增,带动了高速机配套产业链条的业务增长,根据笔者统计,高速注塑机多采用全电或者全伺服控制技术,在动力层面的技术储备非常成熟,反而在不是用能重点的电热部分,成了很多注塑机厂高速注塑机的技术难点。
  对塑料加工生产企业而言,尽可能缩短工作周期是提升效率的有效方法之一。为满足制品生产加工企业的的需要,注塑机供应商纷纷推出全新设计的超高速成型解决方案。2016年中国制造业的转型升级,带动了企业对超高速,高精密注塑机的大量需求,同时2016年伴随着外卖业务的全面发展,快餐盒制品的需求量猛增,带动了各个厂家对超高速机器的新品推出,今年面对这中国战略调整升级,注塑机行业的进出口业务出现双双下滑,只有超高速的注塑机在市场上逆势增长。  海雄的高速注塑机标配红外节能加热圈    高速注塑机的需求量猛增,带动了高速机配套产业链条的业务增长,根据笔者统计,高速注塑机多采用全电或者全伺服控制技术,在动力层面的技术储备非常成熟,反而在不是用能重点的电热部分,成了很多注塑机厂高速注塑机的技术难点。因为高速注塑机的生产周期短,而对塑料母料的熔化速度提出了更高的要求,传统加热圈虽然具有价格低的优势,但是其温升速度已经无法满足高速机的应用,笔者从宁波某大型注塑机厂家了解到:“高速机现在是必须采用红外节能加热圈,高速机必须采用温升速度快,热容量大的加热圈,目前只有红外节能加热圈的温升速度和单位面积可以满足高速机的需求。”    目前业内主要的红外节能加热圈生产企业VICHUN伟川科技,其中产量的50%都用来供应高速注塑机生产厂家,而在去年,这样的比例还不过仅仅10%多一些。由此可见在接下来超高速注塑机的全面应用,红外节能加热圈作为超高速注塑机的标配产品,红外节能加热圈这个小产业巧借东风,快速发展。
(来自:业内投稿 作者:熊定生)

摘要:创新作为引领发展的动力,对于许多机加工企业来说是一个无法逾越的发展话题。很多机加工企业无法长久的保持自身的核心竞争力,很大程度与无法坚持不断创新有很大关系。只有坚持创新才能走早竞争对手前面。那么,机加工企业创新需要做好哪些方面呢?
我国机加工企业需要加大创新谋发展    我国机加工企业现状    我国在汽车、发电设备、数控机床、大中型拖拉机等主要产品的生产上多年来位居世界第一。但是很多时候因为自主创新能力较弱,使得我国机加工产业在国际上的地位不高。    如今我国机械工业大而不强的问题依然存在,对于一些重要核心技术与关键零部件对外的依赖度还是很高,而中低端产能过剩的问题还是很明显。    我国机加工企业创新的重点    在人们对于产品品质和科技应用的要求越来越苛刻的条件下,科技创新已经成为发展机加工行业的强有力支撑。可以预见的是,随着各地科技创新政策扶持力度的不断加码,未来将会为人们带来更多的创新科技应用,以及高品质产品服务。    品质认同下的创新加速    随着互联网时代的到来,全球工业进入了创新加速的周期,很多传统机加工企业已经深刻认识到创新的重要性,并将创新视为企业生存的法宝。数据显示,2016年全球1000强企业的研发总投入总额约为6800亿美元。如此庞大的研发投入,让机加工企业的技术得到创新,让越来越多的企业通过全球科技的应用,享受新的创新红利。    近几年来,随着品质升级被越来越多的提及,对于传统的机加工企业来说,以品质提升作为创新的目的已经成为有些企业核心竞争力的一种。    价值认同下的品牌传承    随着机加工企业对创新投入的不断加码,在新一轮的技术升级过程中,品质保障成为赢得企业合作的敲门砖。然而,我国很多机加工企业没有形成自身的品牌效应,这也让价值认同成为未来机加工企业的创新的发展动力之一。    品牌是值得用户信赖与追随的,一个品牌的建立,是一个长久的过程。企业的品牌内涵,以及背后所代表的价值引导则是无比重要的。而我国的机加工企业正式缺少这种价值引导,缺少品牌内涵而导致在世界上的竞争中处于劣势地位。
(来自:中塑在线)

摘要:根据ABB、首钢莫托曼和日本发那科(FANUC)三大机器人公司的数据,目前,仅苏锡常地区使用工业机器人的企业就达3000家以上,工业机器人相关技术人才缺口超过2000人。
工业机器人专业人才供不应求 为落实湖北省紧缺技能人才振兴计划,昨天,湖北首批工业机器人应用技术培训班在武汉华中数控有限公司启动。未来十年,省人才服务局将围绕“中国制造2025”规划,在工业机器人、3D打印和无人机驾驶等方面,打造华中地区智能制造领域的“黄埔军校”。    本次参训的28名学员来自于全省各技工院校长期在教学一线从事机械、机电、数控专业教学的骨干教师,他们将在华中控接受为期24天的封闭式系统培训,然后返回原单位开展机器人专业教学和人才培养服务。    工业机器人与传统技工相比,优势在哪里?业内称,以喷釉机器人为例,一个机器人在8小时内可以完成480件,而2个工人同等时间只能完成256件,且机器人喷釉优等率在98%以上。当前一名喷漆技工的市场劳动工资是6万元/年,而一台机器人价值25万元,如果按企业每天3000件的量来算,企业每年可节省500万元。再加上机器人不会“喊累”、不会“休息”、不会“旷工”,生产可以三班倒,而且机器人的精度比人工更高,技术和效果也更好。目前,全国工业机器人销售约30万台,市场前景很大,每年各企业对相关专业人才需求量超过百人。    “我省工业机器人专业人才缺口较大,且持续递增,已成为制约整个行业发展的重大瓶颈。”省人才服务局相关负责人宋先桃表示,工业机器人专业是今年人社部一体化改革试点专业,目前省内多所技工院校都相继开设,明年将迎来首批毕业生,市场就业前景好,人才供不应求。
(来自:中国塑料机械网)