“中国有全球最大的机器人市场,就虎彩产业转型升级工作进展、成功经验等内容进行专题调研

摘要:  耐心、缓慢、坚持、少量、精细、极致……说到工匠精神,我们脑海里可能会浮现这样一系列的词,一系列听起来就很美好的词。然而,国人工匠精神的缺失早已不是一天两天的事情,国人对工匠精神回归的呼吁,在李克强总理把工匠精神写入政府工作报告后,也变得尤为频繁和迫切。有果必有因,那么,我们是否有去思考过,造成国人工匠精神缺失的“罪魁祸首”到底是什么?
  耐心、缓慢、坚持、少量、精细、极致……说到工匠精神,我们脑海里可能会浮现这样一系列的词,一系列听起来就很美好的词。然而,国人工匠精神的缺失早已不是一天两天的事情,国人对工匠精神回归的呼吁,在李克强总理把工匠精神写入政府工作报告后,也变得尤为频繁和迫切。有果必有因,那么,我们是否有去思考过,造成国人工匠精神缺失的“罪魁祸首”到底是什么?
 造成国人工匠精神缺失的“罪魁祸首”是什么?  
首先,现代人不愿意去传承工匠精神
 有钱才是成功。我们的成功学,比任何时候都更现实、更势利、更急功近利!在这种环境下,潜心做手艺的人,得不到社会的关注和尊重,传承就更显困难。
 在中国,一个做了一辈子包子的人,即使技艺再如何高超,恐怕也不至于被普通民众所推崇。因为包子实在太low了……
 其次,在急功近利的环境下,国人更喜欢投机取巧,而不愿意脚踏实地
 网红直播来钱更快,所以大家一窝蜂地去整容做网红。静下心来几十年如一日地钻研手艺,却成为了让人鄙夷之事。国人只要能找到通向成功的捷径,就一定不会去走那条积淀成功的道路!
 再次,现代中国的生活节奏快、生活压力大,也消磨了“工匠精神”的延续
 不可否认的是,国人对于手工匠人的重视程度低,能够靠手艺养活自己的匠人屈指可数。这也导致了工匠精神的传承困境。归根结底,手艺人难以赚到钱!
 第四,没有相关法律制度的保障,工匠精神根本就无从谈起
 有法不依、执法不严,市场上到处充斥大量低劣产品,这本身就对工匠精品产生巨大的冲击。中国不是造不出好的东西,问题是好东西未必能走向市场,因为市场上的不正当竞争太过严重。地方保护、价格战、舆论战……小工匠想要对抗垄断企业,实在太难……
 最后,中国消费环境,也不利于工匠精神的培育  
一是言必称价格,只要价格低就有竞争力。这样的环境下,大家只追求降低成本偷工减料,难以保证产品本身的质量。
 二是对产品品质要求低。了解商品出口的朋友都知道,中国99%的工厂对于出口产品和内销产品实行双重标准。出口品的质量标准要比内销品严格得多!
 试问,这样的消费环境下,中国工匠如何能够硬起腰杆?
 总而言之,无论是我们的教育、我们的文化,还是我们的制度、我们的社会现实,都在杀死真正的工匠。追究起“罪魁祸首”,恐怕还是文化,没有建立起尊重工匠的文化氛围!
 试想一下,在中国传统文化里头,有多少是提倡年轻人去扎扎实实做一辈子的“工匠”的呢?劳心者治人,劳力者治于人,我们的文化所推崇的,永远是力争做劳心者而不是踏实做劳力者。从这点上来说,中国工匠精神的复兴,还任重而道远。
(来自:中国塑料机械网)

摘要:机器人正成为中国塑料产业的生力军,原因有二,一是制造企业寻求人工成本上涨的应对方案,但更多的是提高效率和制造过程的整体质量水平。
  机器人正成为中国塑料产业的生力军,原因有二,一是制造企业寻求人工成本上涨的应对方案,但更多的是提高效率和制造过程的整体质量水平。  机器人一词来自上世纪20年代捷克剧作家Karel
Capek的作品,在捷克语中,含义是”被迫出卖劳力的劳工”。在中国这一历史上以人工成本低出名的国家,机器人却正大行其道。  根据总部位于法兰克福的国际机器人联盟提供的信息,2015年中国有68600台机器人投入使用,轻而易举地成为全球领先的机器人市场。而同年欧洲整体一共购买了50100台机器人。  与这一趋势吻合,中国塑料生产企业报告使用机器人的范围更加广泛。例如美国注模公司Evco塑料在东莞的新厂就可以”关灯”生产,因为车间内没有工人照看机器,其目标是:质量和效益。  Evco塑料总裁戴尔.
伊凡斯最近在东莞厂接受采访时说:”我们并非为了节省劳动力,我们是为了生产更可靠、容差更小的零件。”虽然伊凡斯说中国工厂的自动化程度不如其美国工厂,但他说:”我们的美国工厂之前已经不再进行关灯作业,但因为中国这边开始关灯生产,我们考虑美国厂也重新开始这么做。”  对工厂自动化来说,产品尺寸是关键。  在东莞厂,Evco生产的大多是小型零件,便于关灯生产。伊凡斯说:”关灯生产的多数产品是小物件,可以由机器人捡起来放入箱子里。如果产品是大物件,必须保护并进行特别包装的,通常必须有人在旁边照看。”  当然自动化已经进入塑料供应链行业几十年。如今,走在中国广交会的大厅,就算是深圳郊区生产小型模具的工厂,宣传册上也骄傲地列出配备有CNC机床和自动化检测设备,而且多数是进口的。  中国最大也是最国际化的模具公司TK集团称,正在增加公司的自动化生产程度,而且因此在去年严竣的经营条件下,提升了公司的利润。  TK在上月向香港证券交易所公布的年报显示,销售额微增1.5%达到16.3亿港元,但全公司的毛利润跳升了9%,自动化和人民币贬值是利润增长的主因。  在该公司的塑料零部件领域,利润与机器人更是直接挂钩。”毛利润的增长主要是因为自动化应用的增加提高了生产效率”,公司财报称。  美国注塑企业GW塑料也在东莞设有工厂,对他们来说,提高生产自动化的主要目的是提高产品质量。GW总部位于佛蒙特州贝塞尔,在美国和墨西哥都设立有工厂。公司负责国际业务的副总裁本.
布查说:”墨西哥和中国的劳动力成本比美国低,但我们的客户看重的是产品质量,自动化生产和检验是提高产品质量的最佳解决方案。”  布查在回复电子邮件采访时表示:”我们认为,为客户定制开发自动化生产是我们为客户提供的服务的重要部分。”  这些企业也是中国国家方针的积极践行者。中国制定了宏伟的”中国制造2025″计划,即到2025年每万名工人的机器人比例达到150台。  为达到这一目标还须努力,虽然中国是世界最大的工业机器人市场,但密度并不高,每万名工人的机器人配置只有49台,全球的平均水平是69台。领先的是韩国,万名工人机器人拥有率是531台,新加坡395台,日本305台,德国301台,美国排第8,176台。  IFR总裁约.
盖玛称,中国政府已经将提高工厂自动化设为重要任务,该组织今年2月的报告指出,到2019年,全球机器人产量中的40%会安装在中国。  盖玛称:”这一领域过去几年在中国增长巨大,今后还将快速增长。驱动力主要来自中国政府,他们提出了中国制造2025,支持自动化生产,希望成为全球自动化生产的领导力量,因而这一领域还会继续增长。”  这一增长潜力吸引了跨国公司,部分中国国内企业也在迎头追赶。位于长沙的湖南瑞森可机器人科技有限公司副总裁Allen
Liang说:”中国有全球最大的机器人市场,特别是机器人应用软件,目前还不发达。”  湖南瑞森可成立于2015年,是波士顿瑞森可机器人的中国经销商,波士顿瑞森可生产合作机器人中的Baxter和Sawyer系列产品,公司客户中包括有海尔和苹果的供应商富士康。  Allen
Liang在3月初的广州SPS工业自动化交易会上接受了本刊采访,他表示希望建立起高端机器人市场。其它公司也在向中国机器人产业投资,因为他们发现在全球最大的制造国投资自动化好处很明显:成本低。  GW公司的布查说:”关键是年零件产量决定着自动化的成本。在中国实施自动化更加便宜。也就是说,从经济性角度考虑,在中国提高项目自动化所需年产量可以比在美国等国家低一些。”
(来自:塑料新闻中国)

摘要:21日下午,国务院发展研究中心产业经济研究部赵昌文部长、资源与环境政策研究所高世楫所长率领的调研组一行莅临虎彩印艺股份有限公司,就虎彩产业转型升级工作进展、成功经验等内容进行专题调研。
  21日下午,国务院发展研究中心产业经济研究部赵昌文部长、资源与环境政策研究所高世楫所长率领的调研组一行莅临虎彩印艺股份有限公司,就虎彩产业转型升级工作进展、成功经验等内容进行专题调研。  调研组一行先后来到虎彩印艺传统印刷车间、数码个性影像生产线、图书生产线、产品研发中心等地实地调研,详细了解了虎彩印艺传统业务和个性化定制业务的生产流程、产品情况和发展趋势。  随后,调研组一行听取了虎彩印艺关于转型升级的情况汇报。虎彩印艺股份有限公司副总经理马先铎、李英镝分别就虎彩印艺转型升级情况和虎彩工业4.0智能化转型两个维度,向调研组一行详细解读了虎彩印艺着力从打造智能工厂、大平台、大数据等方面入手,加快传统印刷业务向个性化定制业务转型的升级之路。据介绍,为适应行业个性化的整体现状和趋势,当前,虎彩正依托数字化和互联网技术,整合资源、优化生产模式,从而实现向服务转型,为多样化客户提供一体化服务。  调研组一行对虎彩印艺转型升级取得的成就和积累的宝贵经验,表示了充分的肯定。赵昌文部长表示,虎彩印艺作为一个民营企业能够积极主动进行转型升级,让人赞叹。特别是虎彩印艺个性化定制业务,从2012年转型到现在取得的成绩让人瞩目。针对虎彩印艺在按需出版方面遇到的一些政策问题,调研组也进行了详细的了解,并表示了关注。  广东省发展改革研究中心副主任谭炳才、城市与产业研究处处长任红伟,东莞市改革办专职副主任张玉成、东莞市商务局副局长黄朝东、虎门镇副镇长黄沛民等省、市、镇相关部门领导陪同调研。
(来自:虎彩印艺)