则柔印版可以选用45°的加网角度,所以油墨稀释剂的配比设定很重要

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塑料薄膜印刷进行是否顺利和印刷品是否精良,油墨稀释剂的配制也很重要,尤其是凹版印刷。
凹印油墨浓度的大小、黏度的高低,直接影响印刷品的色差和印刷图案的清晰,造成印刷废品率的上升,甚至决定着印刷的速度,所以油墨稀释剂的配比设定很重要。

蒸煮型无溶剂复膜胶的技术还没有完全成熟,而同时无溶剂复合应用于蒸煮包装也存在一些瓶颈和关键控制点,下面针对这些问题做一些初步的探讨和分析。

对于柔印版来说,如果网纹辊和柔印版的网线角度及网线数选择不当,会出现龟纹,俗称第二类龟纹。
为减轻第二类龟纹,应根据实际采取以下三种措施。

首先不同性能的油墨要设定不同的溶剂混合,其次需要根据印刷操作的环境温度、湿度、印刷设备、印刷速度、印刷版辊的不同,拟定溶剂的配制比例。

无溶剂复合对生产的环境要求很高环境卫生方面要求:生产车间、蚊虫等,干式复合设备卫生方面要求。
确保无溶剂复合机上所有胶辊、钢辊及设备其他部件表面干净、无污渍。

1、若网纹辊的网线角度为45°,不仅BK版应避免45°的加网角度,其他色版也应如此。

下面将印刷室温在20℃左右,印刷速度在50~100米/分的情况,塑料凹印的四种油墨印刷用稀释剂配方和比例提供凹印操作者参考:

温度方面要求:胶粘剂的操作温度必须严格按照产品的使用说明书进行操作。
温度过高会造成反应速度过快,缩短操作时间,并且会造成胶粘剂初始粘度较低,上胶困难-温度过低,会造成胶粘剂粘度较高不便于操作。

2、如果网纹辊的网线角度不采用45°,则柔印版可以选用45°的加网角度。
这时将网纹辊的网墙宽度控制在10~12μm,可明显减少龟纹现象。
如果网穴表面磨损后网墙宽度超过20μm,则会产生明显的龟纹现象。

1、里印塑料凹版油墨使用稀释剂的配比:

环境湿度的要求:要求环境湿度控制在合理的范围内,一般控制在相对湿度30%-70%(或根据各胶粘剂生产厂家的技术指导书),环境湿度控制不好,对耐蒸煮无溶剂复合有着致命的影响(蒸煮材料很多使用尼龙材料,而尼龙极易吸潮),对复合产品的外观、剥离强度甚至最终的耐蒸煮性能都会产生负面的影响。

3、要合理控制网纹辊线数与印版线数的比值。
下表为美国柔印协会推荐的网纹辊线数与印版加网线数的合理比值:即随着印版加网线数的增加,网纹辊线数与印版加网线数之比值应相应增大。

快干溶剂:醋酸乙酯20%,甲苯80%

应根据印刷油墨的厚度、包装内容物的要求、基材薄膜的种类及现场的复合外观调整上胶量。
上胶量控制不好不仅会影响产品的外观,还会影响其最终的剥离强度和耐蒸煮性能。
无溶剂蒸煮的上胶量一般控制在1.8-2.2g/㎡,对于印刷油墨面积较小的材料,上胶量可以少一些,对于印刷油墨面积较大或者内容物为辛辣、麻辣及油腻的产品时,应适当增加上胶量。
在小试试验时,可以试验两三个不同的上胶墨进行试验,以供选择出最优的工艺。

网纹辊线数:印版加网线数

中干溶剂:醋酸乙酯20%,甲苯80%或100%

应该在胶粘剂生产厂家提供的熟化温度、时间范围内进行熟化,熟化温度、时间不够会严重影响产品最终的耐蒸煮性能。
熟化过程,通常要求一次性熟化完成,避免没有完全熟化就进行测试、试验,发现没有熟化完全后,再重新放回熟化时进行二次熟化,这样会影响产品的最终性能。
通常情况下,熟化条件控制在40~50℃条件下48~72h,具体需根据胶粘剂生产厂家的技术指导书进行控制。

图片 4比值越大,加网线数越小

慢干溶剂:醋酸乙酯20%,二甲苯80%

无溶剂复合正式生产前,须通过小试,以检验油墨、复合基材与无溶剂胶粘剂的匹配性。
因为复合包装材料的性能不仅仅与所使用的胶粘剂有关,还与所使用的基材、油墨密切相关。
特别是蒸煮材料的复合,小试试验确认显得尤为重要。

江苏申凯包装高新技术股份有限公司成立于2002年,公司注册资本8000万RMB,天交所上市企业,,股权代码000057,高新技术企业,公司总投资超过2.1亿RMB,拥有20000余平方米普包厂区;拥有13000平方米的药包厂区,11000平方米的办公面积。
公司拥有二位行业顶尖研发博士,每年新增超过100多个专利,专业生产食品包装膜、化工包装膜、电子监管码防伪包装等各类彩印复合包装膜。
现位于无锡新区硕放中通路99号,毗邻上海车程2小时内。

(注:不能加入醇类溶剂,气候湿度大时加入5-20%的丁酮)

小试产品不能仅仅做121℃装水或抽真空蒸煮就算结束,必须装入需实际包装的内容物进行蒸煮杀菌试验,因为不同包装内容物(如可能要求耐酸、碱、盐、酸、辣、辛、麻等)对薄膜材料的渗透性、对胶粘剂粘接性能的影响不同;装水1280C蒸煮没有问题,不代表装入包装内容物后121℃杀菌肯定没有问题:只有装入包装内容物后,按照实际的条菌温度进行杀菌没有问题后,才能进行批量生产。
如果没有综合考虑薄膜、油墨、包装内容物等各方面的问题,单单考虑胶粘剂的耐温性能,那么很容易出现蒸煮袋的质量问题。

文章转自

2、表印塑料凹版油墨使用稀释剂的配比:

5、高温蒸煮无溶剂复合技术的突破

快干溶剂:醋酸乙酯20%,甲苯40%,异丙醇40%

高温蒸煮用无溶剂聚氨酯胶粘剂一直存在一个操作温度高、不便于使用的缺点。
上海康达经过技术攻关,打破原有思路,从分子结构上进行调整开发出了WD8156无溶剂蒸煮胶,该产品属于普通、水煮、蒸煮一体化的胶水,只需要常温操作,解决了一般蒸煮胶粘度大、操作温度高的难题,同时与油墨的匹配性也有了质的高。

中干溶剂:醋酸乙酯5%,甲苯55%,异丙醇40%

江苏申凯包装高新技术股份有限公司成立于2002年,公司注册资本8000万RMB,天交所上市企业,,股权代码000057,高新技术企业,公司总投资超过2.1亿RMB,拥有20000余平方米普包厂区;拥有13000平方米的药包厂区,11000平方米的办公面积。
公司拥有二位行业顶尖研发博士,每年新增超过100多个专利,专业生产食品包装膜、化工包装膜、电子监管码防伪包装等各类彩印复合包装膜。
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慢干溶剂:二甲苯50%,异丙醇50%

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特慢干溶剂:二甲苯50%,异丙醇50%,正丁醇1-3%

3、醇溶塑料凹版油墨使用稀释剂的配比:

快干溶剂:醋酸乙酯50%,无水乙醇50%

中干溶剂:醋酸乙酯20%,异丙醇80%

慢干溶剂:无水乙醇50%,醋酸丙酯50%

4、蒸煮塑料凹版油墨使用稀释剂的配比:

快干溶剂:醋酸乙酯30%,异丙醇20%,丁酮50%

中干溶剂:异丙醇10%,甲苯40%,丁酮50%

慢干溶剂:甲苯60%,丁酮35%,丙二醇甲醚5%

江苏申凯包装高新技术股份有限公司成立于2002年,公司注册资本8000万RMB,天交所上市企业,,股权代码000057,高新技术企业,公司总投资超过2.1亿RMB,拥有20000余平方米普包厂区;拥有13000平方米的药包厂区,11000平方米的办公面积。
公司拥有二位行业顶尖研发博士,每年新增超过100多个专利,专业生产食品包装膜、化工包装膜、电子监管码防伪包装等各类彩印复合包装膜。
现位于无锡新区硕放中通路99号,毗邻上海车程2小时内。

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