1、文字版通常为黑色,BOPA薄膜使用注意事项

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BOPA薄膜使用注意事项

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由于塑料薄膜类材料比纸张伸缩性大,因此,色版间的叠印处理是凹印前端制作中必须考虑的环节。 因此,孰知叠印处理的标准显得十分必要。

1、文字版通常为黑色,做叠印处理时,不允许镂空。
如果文字版为其他颜色,如品红色时,可根据字的大小考虑是否与底色叠印。
当字小于12磅时,必须与底色叠印,但仍需要考虑叠色后的文字色彩是否醒目。
如果影响辨认效果,可考虑换色。

2、当浅色与深色相接时,一般将浅色的扩边数值设为1~2PIXS。
较大的版面可适当加大数值。

3、当专色版与图片相接时,在不影响图片边缘像素时,可将专色版扩边,扩边数值通常为1~2PIXS。

4、如果印刷不透明油墨,如金墨,首先应考虑油墨的印刷顺序,否则金墨会将相关色遮盖。
如果不得不做叠印时,也应考虑金墨和其他色墨叠印时会变暗、不鲜亮的问题。

5、银墨也是一种特殊油墨,浅银色具有一定的透明性。
因此,采用银墨时必须根据客户要求通过设计确定与底色或相关色是叠印还是镂空。

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font-style:normal; font-size:12.0000pt; mso-font-kerning:0.0000pt;
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>6、对印刷、复合等后加工具有良好的适应性。

BOPA薄膜是软包装行业比较常见的一种材质,但是每种材质都有其特性,正如BOPA这种材质,也有其使用注意事项。

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接下来,给大家简单介绍一下,BOPA薄膜的使用事项。

本文摘录了《GB/T21302-2007包装用复合膜、袋通则》内的部分内容,主要是对于包装袋、膜的评判方法和标准进行了提炼。
软包厂可作为参考。

1、严格控制生产环境的温湿度

GB/T21302-2007包装用复合膜、袋通则,规定了由不同材料用不同复合方法制成的包装用复合膜、袋的术语、定义、符号、缩略语、分类、要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输和贮存。

由于尼龙膜的吸潮性以及吸潮后所引起的一系列不良质量后果,因此对尼龙膜的使用环境和存放环境十分重要。
一般应存放在23℃±3℃左右,相对湿度在50% ±5%
范围内比较理想,尼龙膜不能直接放置于地板、露天,以免受潮吸湿。
而生产环境的相对湿度一般不超过60%。

该标准适用于食品和非食品包装用复合膜、袋,不适用于药品包装用复合膜、袋。

2、尽量少用或不用醇类溶剂

膜、袋的外观质量应符合下表的规定

印刷尼龙薄膜有其专用的聚氨酯树脂类油墨,在使用聚氨酯树脂类油墨时注意少加或不加醇类稀释溶剂。
因为聚氨酯树脂本身是由-OH封端的,-OH能与聚氨酯胶粘剂的固化剂中的异氰酸酯基-NCO发生反应,使固化剂参与胶粘剂主剂反应的量减少,影响粘合强度。
如若一定要加入醇类稀释溶剂,也应尽量控制在8%以内,并在印刷过程中将溶剂残留量降至最小限度,在印刷有白墨打底的印件时,最好在白墨中加入少量的固化剂以提高复合牢度。

印后应尽快进行复合生产,剩余材料可用含有铝箔的包装膜包装好,以防空气中水蒸气侵入受潮,剩膜应放置于干燥通风处,再用时最好提前2~3小时放置于熟化室以烘干尼龙膜表面水蒸气,使材料免于受潮而影响产品质量。
如果生产水煮蒸煮袋,油墨一定加入固化剂以保证油墨附着率。

允许有轻微的间断折皱,但不得多于产品表面积的5%

3、溶剂的质量

无虚封、平整、无明显气泡

必须对所使用的溶剂的含水、醇量进行控制。
各种溶剂的质量非常重要,如醋酸乙酯的含水量、含醇量多少完全可以影响到干式复合产品的质量。
在国家标准GB3728–1991中有规定。
优等品醋酸乙酯含量应达99.0%,水分含量0.1%、一等品醋酸乙酯含量应达98.5%水分含量为0.20%以内。
在干式复合中水分含量不超过0.20%才能符合要求,并且不能含醇、胺、活性氢类,否则将消耗固化剂,出现复合剥离牢度差、不干、复合脱层或起皱等现象。

划伤、烫伤、穿孔、异味、粘连、异物、分层、脏污

4、做好熟化工作

允许有不影响使用的轻微暴筋

对于印刷复合好的半成品的熟化工作非常重要,熟化目的是让胶粘剂进一步交联,若完全交联,分子排列整齐就可以提高复合牢度。
另一方面可以将半成品复合膜中的残留溶剂排出以减少残留溶剂量,从而减少剥离强度不良,开口性差,
有异味等等。
如若固化时间过短,可能导致胶粘剂固化不完全,而影响剥离强度和残留异味,而固化时间过长,则可能导致薄膜开口性不良。
从试验的结果看,两层或蒸煮的薄膜需要低温长时间固化,而镀铝膜复合则需要提高固化温度,减少固化时间来降低脱铝的机率,而高温蒸煮袋一般需要50~55℃、72h的固化才能满足固化要求。

两层的复合膜长<500m时不多于1个、≥m时不多于2个,三层以上的复合膜长≥800m时不多于3个。
接头应对准图案,接头处应牢固并有明显标记

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凹版印刷质量应符合GB/T7707-1987的规定。

柔性版印刷质量应符合GB/T17497-1998的规定。

条码印刷应符合GB12904-2003和GB/T14257-2002的规定。

平膜的长度尺寸偏差由供需双方商定,宽度尺寸偏差为±2mm,平均厚度偏差为±10%。

宽度偏差为±2mm,厚度偏差为±10%。
卷膜以长度出厂时,其长度不应出现负偏差,以质量出厂时,其质量不应出现负偏差。

3、卷膜筒芯尺寸及偏差

特殊要求由供需双方商定。

袋的尺寸偏差应符合下表的规定。

注:袋的平均厚度偏差为±10%。

拉断力等级划分见下表。

断裂伸长率等级划分见下表。

直角撕裂性能等级划分见下表。

热合强度等级划分见下表。

剥离力等级划分见下表。

穿刺强度等级划分见下表。

抗摆锤冲击能等级划分见下表。

水蒸气透过量等级划分见下表。

水蒸气透过量/[g/]

氧气透过量等级划分见下表。

氧气透过量/[cm3/(㎡·24h·0.1MPa)]

耐热性等级划分见下表。

袋的耐压性能见下表。

袋的跌落性能见下表。

摩擦系数等级划分见下表。

表面电阻系数等级划分见下表。

表面电阻系数/(Ω·cm2)

≤104~100

经耐高温介质性试验后,应无分层、破损,袋内、外无明显变形,剥离力、拉断力、断裂伸长率和热合强度下降率应≤30%、

塑料与塑料复合膜、袋的透明性要求由供需双方商定。

食品包装和有卫生要求的非食品包装复合膜、袋的卫生性能应符合GB9683和相关法律法规的规定。

五、标志、包装、运输、贮存

产品的每件包装内、外均应附有产品合格证,并标明产品名称、规格、数量、批号、生产日期、检验员代号、生产厂厂名、厂址、执行标准号等。

膜、袋一般采用纸箱内衬牛皮纸或薄膜进行包装,也可由供需双方商定。

运输时应防止碰撞或接触锐利的物体,轻装轻卸,同时避免日晒雨淋,保证包装完好及产品不受污染。
其标志方法按照GB/T191规定进行。

产品应贮存在清洁、干燥、通风、温度适宜的库房内,避免阳光照射,据热源不小于1m,堆放合理。
产品保质期自生产之日起一年。

江苏申凯包装高新技术股份有限公司成立于2002年,公司注册资本8000万RMB,天交所上市企业,,股权代码000057,高新技术企业,公司总投资超过2.1亿RMB,拥有20000余平方米普包厂区;拥有13000平方米的药包厂区,11000平方米的办公面积。
公司拥有二位行业顶尖研发博士,每年新增超过100多个专利,专业生产食品包装膜、化工包装膜、电子监管码防伪包装等各类彩印复合包装膜。
现位于无锡新区硕放中通路99号,毗邻上海车程2小时内。

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