其中内地品牌和台湾品牌分别占据10%的市场,这对于我国来说是不是一次塑料行业发展的机遇

摘要:环保部部长李干杰上任后,提出“五步法”环保督察的管理新思路,环保执法力度越来越大。近日,环保部通报,要将从严治理“散乱污”企业,作为强化督察的重点内容之一。
  接下来,环保部拟从严整治环保问题,在史上最严“环保法”发威的同时,确保督察风暴“五步法”见效,使企业守法逐步成为常态。环保督察影响经济?环保部给出了正面回应  环保高压不会影响经济  环保部7月14日通报,截止6月底,京津冀及周边地区28个城市已经核查出“散乱污”企业17.6万家,对无法升级改造达标排放的企业,今年9月底前将一律关闭。  据环保部环境监察局局长田为勇通报,京津冀及周边地区大气污染防治强化督察开展三个月,检查超过3.2万家企业。  其中,超过两万家企业存在环境违法问题,占比达到64%以上,尤其是“散乱污”企业问题,治污设施不完善等违法问题数量突出。  各地核查上报的“散乱污”企业,到了冬季如果发现问题,不但要严格处理企业,也要追责地方政府。  田为勇表示,通过强化督察,希望能解决大气污染治理中的顽疾。  据介绍,环保部执行非常严格的销账制度,以“散乱污”企业整治为例,对要关停的企业必须实现“两断三清”,即断水、断电、清原料、清设备、清场地。  此前,对于强化督察覆盖面过大,“环保督察影响地方经济”的说法引发了广泛关注。  对此,田为勇回应,对环境违法企业采取高压态势,并不会影响社会经济正常发展。  “没有手续,没有治理设施,没有达标排放的‘散乱污’三无企业在哪里都不应该存在。”  “五步法”有序推进  在“环保法”紧锣密鼓落实的同时,督察风暴也在遵循新环保部长李干杰的“五步法”而有序推进。  所谓的“五步法”,即督察、交办、巡查、约谈、专项督察的一套“组合拳”。  第一步,督察,即督察人员到现场发现问题。  第二步,交办,涉及环境质量改善的重要问题,由环保部将给当地政府发文件正式交办,即“记上了账、挂上了单”。  第三步,巡查,环保部各司局派人巡查各地政府“挂的单”是否完成,进度如何?  第四步,约谈,若巡查中发现治理进度缓慢、整改不力,环保部将约谈地方政府有关领导。约谈后,环保部还将再派人“回头看”。  第五步,专项督察,对于仍然“无动于衷”的地方,还将启动“机动式”“点穴式”的中央专项督察,追责到人,以保证问题得到全面解决。
(来自:化工707)

摘要:报道:目前越南塑料机械的需求打开了新的商机,这对于我国来说是不是一次塑料行业发展的机遇?吹膜机,制袋机,吸塑机等主打市场的塑料机械又会带来怎样的变化?目前随着国外塑料制袋机机械需求不断增加,会给国内的塑料行业带来什么样的影响?
  解:越南塑料工业的快速发展,为我国塑料机械出口越南提供了机会。由此可见,越南的塑料机械市场存在着巨大的商机。据数据统计,塑料包装机械制品产量的增长引发了塑料机械销售额的增长。塑料加产业良好的发展远景,仍将是我国塑机业高速发展的主要动力。  近年来国内塑料机械发展形势:我国塑料机械已成为传统机械制造业中发展最为迅猛的行业之一,我国塑料机械年需求量加大。  中国是世界包装制造和消费大国,塑料包装在包装产业总产值中的比例已超过30%,成为包装产业中的生力军,在食品、饮料、日用品及工农业生产各个领域发挥着不可替代的作用。近年来,塑料包装行业的包装产品、包装材料平稳增长,包装新材料、新工艺、新技术、新产品不断涌现。  塑料在硬质容器和软包装中的应用都会增加。在硬质容器方面,如塑料浅盘和塑料桶,由于可重复使用,长远成本低于纤维板桶。塑料立式袋也有取代纸板盒之势,作为干货食品如预制谷类食品、酱等的容器。另外,由于塑料瓶具有质轻,耐碰撞的特点,被越来越多地用于果汁、水果饮料的包装。在软包装方面,塑料制品中的小袋和薄膜,仍将在快餐食品和零售领域内大有用武之地。  2010年,塑料材质占据了包装市场24%的份额,而零售易包装则占据了75%的包装市场份额。  预计,2018年零售易包装的需求将呈现爆发性的增长。  伦敦的包装咨询公司Pira公司一份最新的报告数据显示,零售易包装的需求到2016年将达到2700万吨,远远超过其在2010年的1900万吨  我国塑料机械产业的高速发展缘于下列因素:  1.是对高技术含量装备的需求所带来的设备更新及陈旧设备的淘汰;  2.是海内塑料加产业的高速发展,对塑料机械(塑料制袋机)的需求旺盛。因此必需充分利用入世所带来的机遇,努力创造前提,增加出口,以拓展我国塑料机械产业发展的空间。
(来自:乌兰察布新闻网)

摘要:伺服系统是工业自动化的重要组成部分,是自动化行业中实现精确定位、精准运动必要途径。伺服系统关键技术的突破,将极大地提升中国智能制造的技术水平和市场竞争力。
  伺服系统(servomechanism)又称随动系统,是用来精确地跟随或复现某个过程的反馈控制系统。它的主要任务是按控制命令的要求、对功率进行放大、变换与调控等处理,使驱动装置输出的力矩、速度和位置控制非常灵活方便。  回顾伺服系统的发展历程,从最早的液压、气动到如今的电气化,由伺服电机、反馈装置与控制器组成的伺服系统已经走过了近50个年头。  伴随着技术的进步和工业化的不断发展,加上在高精度化、高速化、小型化、高可靠性、免维护性能以及多品种小批量化等方面不断提高要求的工业自动化设备,促使伺服驱动技术被广泛应用于工业领域。  如今随着微电子、电力半导体和电机制造技术的进步,高性能伺服系统在激光加工、机器人、数控车床、大规模集成电路制造办公自动化设备、雷达等高科技领域都有广泛应用。  其中交流伺服电机技术凭借其优异的性价比,逐渐取代直流电机成为伺服系统的主导执行电机。交流伺服系统技术的成熟也使得市场呈现出快速的多元化发展,并成为工业自动化的支撑性技术之一。  纵观我国伺服系统的发展历程,大致可以分为三个阶段:第一阶段是70年度时期,伺服系统首先被应用于国防科技、军工等高端制造行业;第二阶段是80年代以后,伺服系统开始在一些高端民用制造中得到尝试;2000年以后,随着制造强国等战略的提高,我国制造业水平提到很大提升,伺服系统在我国高端制造业中得到大范围应用,但使用的几乎都是国外的伺服系统。  据不完全统计,目前国外伺服企业在中国的市场占有率达75%,其中日本品牌占比为50%,欧美品牌占比25%。其中日本品牌包括松下、三菱电机、安川、三洋、富士等;美国以罗克韦尔、丹纳赫、帕光等闻名;而德国则拥有西门子、伦茨、博世力士乐、施耐德等品牌。  相比较而言,国产品牌仅仅占据20%的国内市场,其中内地品牌和台湾品牌分别占据10%的市场,中国台湾以东元和台达为代表,其技术水准和价格水平居于进口中端产品和内地品牌之间;中国内地的品牌主要有华中数控、广州数控、埃斯顿、汇川技术、英威腾等。  作为工业自动化的重要组成部分,伺服系统是自动化行业中实现精确定位、精准运动必要途径。因此,提升国产伺服系统水平已成为业内主攻方向之一。  随着产生升级和制造业变革加速,以及政策利好和市场需求量快速增加等因素影响,电子设备制造行业及机器人行业自身及对伺服需求量快速增长,这无疑推动了国内伺服系统市场的扩张。  与此同时,伺服系统众多下游行业符合国家产业政策所鼓励的发展方向,随着中国装备制造业整体性的产业升级,其自动化、数控化、智能化的发展方向为伺服系统产品提供了十分广阔的市场空间。  在各利好因素的共同作用下,国产伺服技术研发水平将不断提升,国产伺服系统进口替代的步伐将会加快。伺服系统关键技术的突破,将极大地提升中国智能制造的技术水平和市场竞争力。
(来自:Author)