新的大数据应用程序使制造商能够更好地了解其整体产量,要聚焦新型化工材料、新型建材等七大重点领域的转型发展

摘要:虽然制造业是一个有点过时的行业,但是人们可能会惊讶于其能够从使用大数据中受益。由于获得了新的分析工具和更好的收集信息的方式,制造业正在不断发展。
  大数据如何改变制造业  以下是大数据正在重塑美国制造业的几种方式:  1、精度更高。成功制造取决于制造商继续具有竞争力的准确性。在大数据出现之前,最好的方法是投资更好的设备,如MIG焊机设备,或对员工进行更好的培训。然而,使用大数据,制造商可以使用计算机程序来优化流程,并更加巧妙地分析错误,从而防止这些错误产生。  2、产量更高。大多数制造商购买原材料并制造成品,他们销售价格高过制造成本。在该系统中,制造商可以获得更高的收益(每个成品使用的原材料越少),企业的经营就更有利可图。新的大数据应用程序使制造商能够更好地了解其整体产量,并有机会改进其运营方法,生产产品获得更多的利润。  3、更好的预测。供应链预测和需求预测是制造商的两个关键工具。他们可以确定制造商需要生产多少产品,何时淡季减缓生产进度,以及在仓库中的库存或出货量。大数据有助于制造商更好地掌握这种供应链关系的流程变化,因此可以在最有价值的生产条件下进行生产。  4、预测和跟踪供应商业绩。制造商也可以使用大数据跟踪供应商的业绩。例如,如果供应商持续提供不合格的劣质产品,就可以准确计算出这种可能性,并确定选择新的供应商是否更加具有成本效益。  5、更高的可追溯性。大数据还使制造商的流程更加透明和可追溯。制造商的原材料在生产过程中以及生产阶段有多少损失?给定批次产量多少,目前存储在哪里?运送需要多长时间,一旦需要运送,产品在哪里?大数据可帮制造商跟踪生产和交付的所有这些阶段,并提供对可能效率低的领域的洞察和分析。  6、高级自定义工作。大数据显示,通过在以往的努力中获取数据并创造更好地利用原材料的方法,有可能创建高级定制工作。它也可以帮助制造商采取逆向工程,为熟悉的问题提出新的解决方案。  7、投资回报率和运营效率。最后,大数据使制造商能够更深入地了解其运营的真正效率,以及升级时产生的投资回报率(ROI),例如新设备或新的广告策略。  这对制造商意味着什么?  制造商可以用这些信息做什么?他们目前正在做什么来利用这些趋势?  1、更高的盈利能力。首先,制造商推动更高的盈利能力。传统上受到原材料成本和生产限制等因素限制的领域,而突破性的降低成本,并在每个生产运行中获得更多的收益。企业主很期待能够探索这些机会,赚取更多的收入。  2、更大的竞争压力。随着制造商采用大数据战略,竞争对手感受到采取类似甚至更好的方法的压力。越来越多的竞争迫使越来越多的传统制造商升级内部系统,因此未来的技术发展将会越来越活跃。  3、对新角色的需求。即使精益的数据应用程序对外部人员或不熟悉数据分析的人员来说也是具有挑战性的。新技术令人印象深刻,但他们要求有足够知识和经验的人来实施和管理它们。因此,制造商需要其团队招募所需要的人才。  尽管自工业革命以来,经济区域的技术飞跃相对较少,但制造业正受到大数据的影响。在未来的几年里,如果想要继续生产,更多的制造商将被鼓励或被迫采用数据采集,存储和分析的新标准。
(来自:控制工程网)

摘要:近日,记者走进了金湖县金北工业区的淮安科润膜材料有限公司厂房内,只见几位工人正在生产一种类似保鲜膜的产品。不要小看这种“小薄膜”,每平方米价格高达6000元。更不能小觑的是,公司创办人杨大伟年纪轻轻,已经跻身国家科技创新创业领军人才之列。
  一切都要从头说起。2006年,杨大伟从中国矿业大学化学工程与工艺专业毕业后,来到一家央企从事离子膜电解槽设计工作。他在工作中发现,离子膜电解槽的所有元器件几乎都可以实现国产,唯独离子膜这一核心材料100%依赖进口,而且价格昂贵。  很多人对“离子膜”很陌生,但它跟人们的生活却息息相关,在氯碱工业、新能源行业等领域应用广泛,是无可替代的关键部件之一,但其进口替代率一直很低。  当时,杨大伟23岁,刚参加工作不到一年,作为怀揣拳拳爱国之心的热血青年和初生牛犊不怕虎的年轻人,自然而然产生了研发国产离子膜的想法。说干就干,2008年杨大伟辞职创业,跟一位原同事和一位大学同学共同创办了北京兆润科技有限公司,投身国产离子膜的研发之中。  然而,国家组织攻关几十年都没有成功的产品,岂能轻轻松松就研发出来?  2009年年底,杨大伟和伙伴们终于依靠简陋的设备研制出一块巴掌大的离子膜。这只是半成品小样,无法进行工业化应用,而此时研发资金已经用得差不多了,伙伴们一个接一个离开了公司,只剩下他一个“光杆司令”。又经过一年的苦熬,杨大伟终于将巴掌大的离子膜做成了一平方米大小,这意味着已经可以投入工业化应用了。这时,他做了一个决定,回家乡金湖创业。于是,就有了淮安科润膜材料有限公司,这也是国内第一家专业以全氟离子膜产业化为目标的工厂。  起步只是一间小作坊,员工只有他和父亲两个人,主要生产规格为60厘米乘以60厘米的离子膜,供应给中小储能电池厂家。第一年赚了70多万元,第二年赚了100多万元,公司就这样活了下来。  生存问题解决了,作坊式手工制造的“后遗症”却日益凸显——产品质量难控制。杨大伟意识到,需要寻求新的技术和支持。他与厦门大学的一个团队建立了合作关系,共同研究用流延法生产离子膜。三年时间、1000多个日夜,杨大伟和他的团队成员试验了1800多个配方,平均一天就要做两个配方实验。就是依靠这样苦熬“试错”,最终找到了3个可以使用的配方。  2014年,淮安科润膜材料有限公司与厦门大学合作研发出国际首创的“双面辐射全氟离子交换膜流延制膜技术”,设计制造出我国第一套流延法离子膜生产线,应用该技术和设备生产的“储能电池用高强度复合全氟离子交换膜”在电化学及力学性能方面均达到或超过同类进口产品,填补了国内空白,打破了美国、日本大企业在该领域的技术垄断。  杨大伟说,自己坚持走到今天,离不开政府关键时刻的雪中送炭。最难熬的2014年,公司要开发生产线,又要研发产品,非常缺钱。“当时有一家韩国公司要买我们的专利,如果不是省里600万元的科技成果转化项目资金雪中送炭,我们就把专利卖掉了。”
杨大伟说,正是这600万元让他顶住压力,把生产线建好了。  如今,杨大伟的公司已是一家拥有5000平方米现代化厂房、年产值超千万元的高科技企业。随着科研成果的不断转化,公司业绩蒸蒸日上。截至去年底,公司净资产已从成立之初的20万元增长到2000余万元,累计实现销售额5000余万元,创造利税1000余万元。
(来自:新华日报)

摘要:新材料,新格局,创新材料在创造经济效益上有这不小的优势,河南新材料产业群近年来发展迅速,为适应市场,立足国际,河南省政府启动新型材料升级行动。
  建设高水平化工基地
培育全产业链竞争优势  面对新材料与信息、能源等高技术产业加速融合的新局面,作为原材料工业大省,如何抢抓机遇实现蝶变?10月25日,河南省政府出台的《河南省新型材料业转型升级行动计划(2017~2020年)》(简称《行动计划》)给出了答案:将聚焦新型化工材料、新型建材等七大重点领域,加快新型材料业转型发展,推动原材料业改造提升,增创全产业链竞争优势。  近年来,河南省新型材料业规模迅速扩大,产业集群集聚效应逐步显现,形成了钢铁、化工、耐火材料等新型材料基地,但也存在创新能力薄弱、产品同质化严重、产业集中度不高、环保制约加剧等亟待解决的问题。《行动计划》指出,河南新型化工材料转型发展将利用环保、安全和危化品企业搬迁改造的倒逼机制,重点研发高分子材料、电子化学品等化工新材料,培育一批产业链完整、创新能力强、环保安全水平高的化工基地和园区,建设全国重要的尼龙及化工新材料产业基地。  “加快发展新型材料业,既是原材料产业延伸链条、精深发展的必由之路,也是突破资源环境约束、转型发展的必然要求,对改造提升传统产业、加快新旧动能接续转换、建设制造业强省具有重要战略意义。”河南省石化协会副会长兼秘书长苏东表示。  苏东向记者表示,石化行业和企业要多措并举,保证新型化工材料项目的落实。一是研究制定化工新材料技术路线图、化工新材料进口替代目录,明确重点突破的领域和技术路线;二是组织技术专家服务团队和运营提升管理团队,对重点化工材料企业逐一会诊;三是深化开放合作,以基地和园区为平台,大力引进国内外战略投资者;四是推进危化品企业搬迁改造,加快新型化工材料企业进区入园。  平煤神马集团相关负责人表示,要借力《行动计划》,构建起以煤焦、尼龙、新能源新材料为核心产业的产业新体系。据了解,该集团建设的双30万吨/年己二酸己内酰胺项目已全面建成投产,促进了企业结构调整和效益好转,尼龙科技公司也完成了从小化肥厂到中国尼龙城核心骨干企业的“逆袭”。  多氟多公司董事长李世江表示,公司目前已处于新能源产业链的核心地位。公司要凭借在新能源材料上的优势,积极推进《行动计划》关于发展新型电子级精细氟化工产品的部署,打造更完整的产业链。  链接  《行动计划》提出,要聚焦新型化工材料、新型建材等七大重点领域的转型发展。其中,新型化工材料的工作重点为:  在尼龙深加工方面,发挥己二酸、己内酰胺生产优势,扩大提升尼龙66、尼龙6产业规模,承接沿海产业转移,加快发展尼龙66、尼龙6等工程塑料和纤维深加工产品。  煤化工方面,做好煤制乙二醇及深加工,加快推进甲醇联产改造,形成百万吨乙二醇生产基地,积极发展高性能聚酯、聚酯多元醇、聚酯型聚氨酯等深加工产品。  电子化学品方面,依托濮阳新型化工基地,重点发展电子封装材料、电子级保护及结构胶水、电子级特殊油墨等新材料;依托焦作精细化工产业园,保持六氟磷酸锂产值国内领先地位,发展新型电子级精细氟化工产品。  先进高分子材料方面,扩大超高相对分子质量聚乙烯、橡胶助剂等产业规模。  加快开发氨纶功能性纺织品,积极发展碳纤维复合材料,引进和培育石墨烯复合涂料、石墨烯柔性显示等深加工产品。
(来自:中国化工报)