一般对药品包装的要求较高,复合膜材料的剥离强度低

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摘要:剥离强度反映的是组成包装复合膜材料的各单层膜间的复合牢度,是评价复合膜材料质量优劣的重要依据之一。
复合膜材料的剥离强度低,在包装内容物后容易出现分层现象,既降低了包装材料的阻隔性、抗冲击性等物理机械性能,同时也影响所包装内容物的产品形象。
本文采用济南兰光机电技术有限公司自主研发的XLW智能电子拉力试验机对肉制品铝塑复合膜包装的剥离强度进行检测,并介绍了设备的测试原理、参数范围及测试过程等内容,在测试软塑包装剥离强度方面具有一定的参考价值。

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印刷前的控制为使印刷过程顺利进行,在正式印刷前必须对制版、调色、打样等工作进行有效控制。
具体的要求和方法如下文。

关键词:铝塑复合膜、复合膜、塑料复合膜、镀铝复合膜、肉制品、剥离强度、剥离力、复合牢度、分层、智能电子拉力试验机

一般对药品包装的要求较高,在药品包装用铝箔的印刷过程中,行业人士根据自己的经验总结了几个注意事项,供大家参考。

为了套印的需要,细小的线条、文字不能采用多色套印,套色的图案上不能有细小的反白字,更不应该在套色图案上留空,套上其他细小文字,对人像等要求套印较严的版,黑、蓝、红、黄版中间尽量不隔其它色版。
为了印刷的需要,条形码应安排使线条方向与版筒圆周方向一致。
颜色应保证方向,如果有条件的话,大实地底色与层次图案版最好分开制版,大实地底色尽量采用专版。
挂网版必须充分考虑80%和5%这两个颜色跳跃区,渐变挂网时网点极限应在10%以上。

寸有所长,尺有所短,这个道理同样适用于不同材质的单层膜材料,软包装复合膜通过将各具优点的各单层膜复合在一起,可充分发挥各薄膜的长处,达到优势互补的效果,而各层膜间的复合牢度是影响补强作用的重要因素。
若复合膜的复合牢度低,易发生分层,则在相同时间内渗透过薄膜材料的气体量增加,表现为复合膜的氧气透过量增加,阻隔性降低;一根筷子容易折,十根筷子坚如铁,复合膜的耐冲击性或抗穿刺性要高于组成复合膜的各单层膜,故分层后薄膜的抗冲击、抗穿刺等物理机械性能均会降低。
另外,若复合膜包装袋在包装内容物后出现了分层的现象,则该产品在消费者心目中的形象会大打折扣。
故复合牢度是复合膜质量控制的重要关注点。

药品包装铝箔印刷其简要工艺流程为:

油墨的调配主要包括两个方面:一方面指对油墨印刷适应性的调节,如油墨的粘度、浓度,原则是调整油墨粘度用稀释剂溶剂调节,在印刷前根据版辊和机台情况确定好油墨粘度,在印刷过程中根据溶剂挥发情况经常添加溶剂,尽量保证油墨粘度不变;油墨要冲淡时,必须用冲淡剂。

复合牢度通常由复合膜的剥离强度指标表征。
本文以肉制品铝塑复合膜包装为例,介绍了复合膜剥离强度的检测方法。

铝箔放卷→凹版印刷→干燥→涂保护层→干燥→涂黏合层→干燥→铝箔收卷。

油墨调配的另一方面是指油墨颜色的调配。
在这方面需要注意以下几点:观察颜色的光源尽量采用标准光源,如果没有标准光源,需在有阳光的北窗方向为好。
配制专色时,应选用原色油墨进行调配,这样的油墨墨色的明度和饱和度都能够保证。
用尽可能少的油墨色数进行配色,色数越多,配色误差越大,重新配色的难度就越大。
打样,一套印版在投印时,必须确认一个标准样张。
有些厂家拿制版厂的打样稿作为标准样,最后印刷交货时就无法对样,所以在印刷前必须采用印刷机打样,由客户或有关人员确认后作为标准样。

目前,国内有关包装用复合膜剥离强度的方法标准主要有GB8808-88《软质复合塑料材料剥离试验方法》。

整个生产工艺过程中,应注意以下几个问题:

标准样的印刷应该在正常的印刷工艺条件下进行,所以打样时应注意以下几点:选定最基本的印刷工艺条件。
油墨粘度尽量选择低一点。
原色油墨要加入,尽量少用已多次使用的已受污染的油墨进行打样。
禁止在打样时为了过分追求效果而做的一切非规范操作,如提高浓度、粘度来增加色相,调整压力、刮刀来提高油墨的转移率等。
油墨必须搅拌均匀后才能使用,特别是专色油墨。
自己调配的专色油墨必须刮样准确记录留档,为以后调配作参考。
打样时尽量达到正常印刷的速度。
如果条件允许,在确认了样本的基本颜色后,先印刷一定数量的产品,然后取样确认为标准样,作为档案资料密封保存。
标准样确认后,应裁取其相连的2~3mm作为等效标准样,在无热源、无紫外线的地方妥善保存,以后每次印刷时裁取部分作为印刷对样使用。

某肉质品包装的铝塑复合膜。

1、掌握好铝箔及印刷油墨的特性

江苏申凯包装高新技术股份有限公司成立于2002年,公司注册资本8000万RMB,天交所上市企业,,股权代码000057,高新技术企业,公司总投资超过2.1亿RMB,拥有20000余平方米普包厂区;拥有13000平方米的药包厂区,11000平方米的办公面积。
公司拥有二位行业顶尖研发博士,每年新增超过100多个专利,专业生产食品包装膜、化工包装膜、电子监管码防伪包装等各类彩印复合包装膜。
现位于无锡新区硕放中通路99号,毗邻上海车程2小时内。

本文利用Labthink兰光XLW智能电子拉力试验机测试试样的剥离强度。

生产PTP铝箔所用的原料为工业用纯铝箔,一般要求厚度为0.02mm,抗拉强度为98kPa,破裂强度为90kPa,表面洁净、平整,无皱纹,无压痕损伤,无成片荧光物质,表面润湿张力不低于32。
对药用铝箔针孔度的要求是直径0.1―0.3mm的针孔不多于1个/m2。
由于铝箔中针孔是穿透性的缺陷,药品受到氧气、水蒸气及光线侵入会使药效降低或变质,所以对针孔度的要求甚为严格;另外铝箔厚度如果超出所要求的偏差时,会对黏合层及保护层的涂布量有影响,需引起操作者的注意。

文章转自

将试样预先手动剥开部分的两端分别夹在两个夹具上,两夹具相对运动,通过位于动夹具上的力值传感器测试试样剥离过程中的力值变化,并计算出试样的剥离强度指标。

铝箔用的印刷油墨目前主要分为两类:一类为聚酰胺类油墨。
这种油墨对各类物质的印刷都有很好的黏附性、分散性、光泽性、耐磨性、溶剂释放性好,柔软,多被用于塑料薄膜的印刷。
在用于铝箔材料的印刷时,该种油墨的优良性能均能表现出来,而且其耐热性也能满足铝箔印刷的要求。
另一类是以氯乙烯醋酸乙烯共聚合成树脂/丙稀酸树脂为主要成分的铝箔专用油墨,其持点是色泽鲜艳,浓度高,与铝箔的黏附性特别强,有良好的透明性,但由于用于凹版印刷时,其溶剂挥发度大,用于药用PTP铝箔表印时容易造成凹版辊着墨孔内油墨干结、沉积,产生糊版现象。
因此需对油墨的沉积凝冻进行必要的预处理,其方法是对沉积凝冻的油墨进行搅拌或增加温度。
如果油墨的储存时间过长,油墨会出现沉积,造成油墨上层树脂溶液多,下层颜料多,上层颜色淡,下层颜色深,也应搅拌均匀后使用。

本设备适用于测试塑料薄膜、复合膜、包装袋、薄片等材料的抗拉强度与变形率、拉断力、热封强度、抗撕裂性能、剪切性能等性能;适用于测试胶粘带的180度剥离、90度剥离;适用于果冻杯和酸奶杯盖膜的开启力等产品性能的检测。

2、油墨中加入溶剂量要适当

本设备可满足多项国家标准,如GB/T4850-2000,GB8808、GB/T1040.3-2006、GB/T17200、GB/T2790、GB/T2791、GB/T2792、QB/T2358等。

当粘度大的油墨需要用大量的稀释剂稀释时,应边加稀释剂边搅拌,使稀释剂均匀分布在整个油墨中。
用品度计测定约在20―30s之间。
室内温度与湿度,对油墨浓度有影响,最好采用油墨浓度检测器来确定加入溶剂的量,并根据温度和湿度的变化,每隔一定的时间测定一下油墨的浓度。
采用凹版印刷印制铝箔产品时,油墨浓度太低,会造成印刷文字图案色彩不鲜亮,网纹处产生糊版现象;油墨浓度太高,则图处会产生龟裂现象,不仅浪费油墨,而且易造成印刷表面不平整,也不美观。
除此之外,还要根据铝箔印刷涂布机的速度和印刷凹版辊的着墨孔深度选择最佳的油墨。

l力值传感器有30N、50N、100N、200N四种规格可供选择。

PTP铝箔的黏合剂是涂布在铝箔的内侧,其作用是使铝箔与药用PVC硬片能牢固地热压合,使塑料硬片泡罩内的药品与外界隔开,达到使药品密封的目的。
在装入药品进行热封的过程中,黏合层受热压作用而活化,从而与PVC塑料硬片牢固地黏接为一体,这就要求黏合层与PVC树脂应有良好的热敏性及与基材的相溶性。

l根据不同方法标准的需要,设备的试验速度可设置为50mm/min、100mm/min、150mm/min、200mm/min、250mm/min、300mm/min、500mm/min

江苏申凯包装高新技术股份有限公司成立于2002年,公司注册资本8000万RMB,天交所上市企业,,股权代码000057,高新技术企业,公司总投资超过2.1亿RMB,拥有20000余平方米普包厂区;拥有13000平方米的药包厂区,11000平方米的办公面积。
公司拥有二位行业顶尖研发博士,每年新增超过100多个专利,专业生产食品包装膜、化工包装膜、电子监管码防伪包装等各类彩印复合包装膜。
现位于无锡新区硕放中通路99号,毗邻上海车程2小时内。

l行程为600mm。

文章转自

l行程保护、过载保护、故障提示和自动清零的智能设计,保证用户的操作安全。

用取样器沿铝塑复合膜的横、纵向分别裁取宽15mm、长200mm的试样各5条。

在试样的一端,沿长度方向手动预剥开50mm。

将试样剥开部分的两端分别用设备的上、下夹具夹住,使试样的长轴方向与两夹具的中心线重合。

设置试验速度、试样的宽度等试验参数。

点击试验开始选项,试验开始,设备自动测试试样剥离过程中的力值,并报告最终的试验结果。

该肉制品铝塑复合膜纵向的剥离强度分别为6.54N/15mm、6.51N/15mm、6.44N/15mm、6.47N/15mm、6.49N/15mm,横向的剥离强度分别为5.04N/15mm、5.15N/15mm、5.06N/15mm、5.11N/15mm、5.16N/15mm。

XLW智能电子拉力试验机在测试软塑复合包装剥离强度方面具有测试结果准确、数据重复性好、易操作等优点,可真实的反映复合膜材料的复合牢度。
除了剥离强度外,肉制品复合膜包装的氧气透过量、热封强度、密封性能等检测项目也应予以格外的关注

江苏申凯包装高新技术股份有限公司成立于2002年,公司注册资本8000万RMB,天交所上市企业,,股权代码000057,高新技术企业,公司总投资超过2.1亿RMB,拥有20000余平方米普包厂区;拥有13000平方米的药包厂区,11000平方米的办公面积。
公司拥有二位行业顶尖研发博士,每年新增超过100多个专利,专业生产食品包装膜、化工包装膜、电子监管码防伪包装等各类彩印复合包装膜。
现位于无锡新区硕放中通路99号,毗邻上海车程2小时内。