下面就表层印刷和底层印刷做简单说明,而塑料薄膜的印刷烘干温度在60℃-80℃为宜

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1、印版采用电雕版或激光版,版深在15μ~20μ之间,这是由于水墨是采用自来水生产,谁的沸点较溶剂高。
版浅能提高印刷速度,避免出现水波纹,如使用溶剂油墨印刷在印版35μ~40μ深或以上就会产生水波纹,而使用水墨印刷在印版25μ以上也会有水波纹现象,所以,采用好的印版至关重要。

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坚果制品使用的包装卷膜在生产线上放卷制袋过程中易发生打滑、跑偏等现象。

2、良好的干燥设备,烘干的温度应根据承印物的不同,印刷面积的大小而定,如金属铝箔的酒标印刷,烘干温度在100℃以上,而塑料薄膜的印刷烘干温度在60℃-80℃为宜,风力应比使用溶剂油墨印刷时强,因除有温度外,还应有强劲的风,这样就可以使水墨在装异到承印物上能迅速干燥。

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摩擦系数偏低或不均匀——包装卷膜内表面与外表面的摩擦系数偏低或不均匀时(或者包装卷膜内表面与直接接触的良好的生产设备金属卷轴之间的摩擦系数偏低或不均匀),放卷制袋时,在同样拖拽力的作用下,易发生打滑或跑偏的情况。

3、除金属铝箔、真空镀铝膜、纸张外,所有的塑料薄膜在使用水墨印刷前需进行电火花处理,塑料表面达因到40~42以上,用水作主溶剂生产的水墨,由于水的表面张力在72达因左右,所以水墨的张力与薄膜的张力差距较大就影响附着力,从而提高塑料薄膜的表面张力,能使印刷后图案有良好的附着力。

几乎所有的软包装基材都是底层印刷,而表层印刷少得难于找到。
如果遇到需要区分两者的情况,技术人员应该能够清楚的辨别。
下面就表层印刷和底层印刷做简单说明。

放卷卷轴表面不光滑——生产设备放置卷膜的卷轴表面不光滑,导致与卷膜内表面的摩擦系数不均匀,易发生跑偏现象。

4、在印刷前,水墨倒在墨槽后,由印版空转2-3分钟,目的起到润湿印版及搅拌的作用;在印刷过程中,为了观察印品需停止印刷时,不能让印版停止转动,避免印版干股造成塞版。

1、何谓表层印刷和底层印刷:

——关注包材的摩擦系数指标的入厂监测。

5、印前根据版的深浅来调整好印刷粘度后,在印刷过程中尽量不要加入自来水,只要加入粘度一致的新墨即可,原因是水墨在印刷过程,在32℃温度下1小时,谁的挥发只有1.2%,粘度变化小,所以水墨保持印品颜色一致,提高印刷品的合格率。

表层印刷是指在包装基材的表面印刷的情况。

——合理调整包材中爽滑剂、抗粘连剂等添加剂的添加量,定期检查设备。

6、印刷完以后,要立即清洗印版,将水墨倒入桶内盖好,把清水放进墨槽里,转动印版进行清洗或调3%洗衣粉溶液进行清洗。

底层印刷是指在印刷面上复合上热封层材料后,将印刷层夹入薄膜之间的情况。
底层印刷加工方式可以让印刷品体现光泽外观美丽。

江苏申凯包装高新技术股份有限公司成立于2002年,公司注册资本8000万RMB,天交所上市企业,,股权代码000057,高新技术企业,公司总投资超过2.1亿RMB,拥有20000余平方米普包厂区;拥有13000平方米的药包厂区,11000平方米的办公面积。
公司拥有二位行业顶尖研发博士,每年新增超过100多个专利,专业生产食品包装膜、化工包装膜、电子监管码防伪包装等各类彩印复合包装膜。
现位于无锡新区硕放中通路99号,毗邻上海车程2小时内。

江苏申凯包装高新技术股份有限公司成立于2002年,公司注册资本8000万RMB,天交所上市企业,,股权代码000057,高新技术企业,公司总投资超过2.1亿RMB,拥有20000余平方米普包厂区;拥有13000平方米的药包厂区,11000平方米的办公面积。
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现位于无锡新区硕放中通路99号,毗邻上海车程2小时内。

表印刷用油墨:由于印刷面现于表层,所以要求表印油墨具有耐磨性、耐划痕性及耐高温性。

底印刷用油墨:由于印刷面夹入胶粘剂层,所以要求油墨与基材粘结性要好,并具有自身的凝集力。

2、表层印刷的应用领域

被印刷物品是非透明材料。

被印刷物品是单层构成。

要体现表印独特的质感。

被印刷物品难上印的情况。

在包装工序上印刷。

其它特殊情况。

国外表印情况:美国及欧洲没有日本那样对软包装材料外观要求苛刻,所以表印制品较多。

杯碗的印刷:酸奶杯等多采用表印方式。
近来在塑成杯之际,先将标签插入模具内,然后随熔融树脂一起注射成型的内模印标制品逐渐增长。

江苏申凯包装高新技术股份有限公司成立于2002年,公司注册资本8000万RMB,天交所上市企业,,股权代码000057,高新技术企业,公司总投资超过2.1亿RMB,拥有20000余平方米普包厂区;拥有13000平方米的药包厂区,11000平方米的办公面积。
公司拥有二位行业顶尖研发博士,每年新增超过100多个专利,专业生产食品包装膜、化工包装膜、电子监管码防伪包装等各类彩印复合包装膜。
现位于无锡新区硕放中通路99号,毗邻上海车程2小时内。

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