本文结合当前药品包装阻隔性检测的现状,这是食品涨袋的原因之一

食品生产公司往往会遇到涨袋的问题,既浪费时间,经济上还受到损失。
引发真空食品涨袋漏气原因有:

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一、食品包装内的细菌繁殖往往会产生气体,这是食品涨袋的原因之一。
解决方法如下:

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摘要:本文结合当前药品包装阻隔性检测的现状,分析了检测标准应用混乱会带来的经济损失和行业质量混乱,以及执行统一检测标准对提高整个包装行业产品质量所起到的重要作用。

1.控制原料初始微生物。
尽可能把原料污染程度降到最低,严格挑选原料,并避免使用受污染变质的原理,以免因微生物的残留过量而令产品变质,出现涨袋现象。

随着环保的概念进一步深入人心,越来越多的软包装企业开始使用环保油墨。
以UV环保油墨为例,它与普通油墨相比有什么优势呢?

关键词:药品,药包材,阻隔性,统一标准

2.提高工作人员素质。
提高工作人员的素质和强化质量控制的意识,建立全面质量管理体系,积极推行质量控制活动,充分发挥职员的主观能动性。
工作人员操作不当,会使食品污染加大产生涨袋现象。

1、干燥快速,性能优良。

对于质量检测领域来讲,同一指标按照不同的检测标准测试所得结果在很多情况下并不一致,若不注意会导致数据体系的混乱,严重影响产品质量,实践证明,统一测试标准是根治这种现象的一个好办法。
现在,我国药品包装的部分指标检测就存在执行检测标准不统一的情况,以包装材料的阻隔性检测最为突出。

3.控制各加工工序。
原料加工工序应紧密配合,转运衔接的时间愈短愈好,而加工时间、加工温度和腌制时间应有操作标准,以保证生产出合格的产品,另一方面,从产品清洗消毒到制成半成品的时间应尽量缩短,减少微生物污染。
否则,易出现细菌残留,滋生,从而出现涨袋现象。

UV油墨在UV光照射下,只需1/10秒到几秒即可彻底干燥固化,速度很快。
在联机印刷的传递中即可干燥,保证印后可随即进行后加工,有利于后加工工序的进行,节省成品周期。
此外,由于UV油墨只有在紫外线光的照射下才会干燥,油墨在印刷过程甚至在墨斗中长期存放,其性能也能保持稳定,也不会出现在墨辊上结皮的现象。

1.我国药包标准体系中的阻隔性测试方法

4.保证真空封口后能及时杀菌。
保证真空封口后产品及时杀菌,以利物流畅通,严格遵守杀菌工艺的操作程序,提高操作人员的控制、维修、和质检技能,避免造成成品的二次污染;定期检查杀菌机的运作表现,对功能出现问题的杀菌机应弃而不用,或详查原因严格校正。
5.检查高温灭菌时间和温度。
灭菌时间不够、温度达不到标准和温度不均匀,易使微生物残留,滋生。
从而,微生物可以将食物的有机物分解,产生硫化氢,二氧化碳之类的气体,真空袋内有了气体,就会出现涨袋问题。
现在我们食品行业出现的涨袋问题,大多数与灭菌温度不均有关系。
所以,在加工生产前一定要检查温度是否符合标准,经常检查温度计。
灭菌过程一定要控制好时间,要提高工作人员素质,不要为了提高工作效率,而人为的缩短灭菌时间。
灭菌温度不均需要改变设备的使用方法或对设备进行改造。

2、节省能源,符合环保。

包装材料的阻隔性能是其功能性中最突出的特点之一,使用阻隔性能优异的包装材料不仅可以为物品的保存环境以及保质期提供更多的便利,还能改善产品的保存质量,尤其适合对于保存质量要求极高的药品包装,因此阻隔性包装材料在药品包装上获得了非常迅速的推广。
然而对中国市场而言,阻隔性测试是一项较新的测试项目,国际上测试方法较多,尽管目前对于各种测试方法之间的数据关系有一定的了解,但是能统一用于各种测试方法的数据体系还没有形成,所以利用不同的测试方法测得的数据尚不具备可比性。

6.生产车间卫生控、温度、湿度控制。
没有空气净化设备,就尽量用排气扇使空气流通。

比除自然蒸发干燥油墨外的任何油墨,更节省能源,较少浪费。
与传统油墨相比较,UV油墨的聚合干燥要更为彻底,油墨固化后固含量接近100%,没有任何蒸发或溶剂性的污染物,墨膜百分之百的固化,几乎不含VOC,即固化过程中不会或非常少放射出挥发性的有机化合物,不会造成危害性较强的环境污染。
此外,油墨闪点高,不易燃烧,节省热能,使用安全。

考虑到药包企业在进行包装材料的选购及性能的比对时需要统一测试方法,我国食品药品监督管理局于2003年制定了YBB00082003《气体透过量测定法》以及YBB00092003《水蒸气透过量测定法》为药包企业合理选择药品包装材料以及检测设备提供指导。
YBB00082003《气体透过量测定法》标准中的透气性测试方法有压差法以及电量分析法,其中电量分析法应用很少,在目前执行的药品包装容器标准中仅被2项标准所采用,然而这2项标准也同时采用了压差法测量材料的透气性能;YBB00092003《水蒸气透过量测定法》标准中的透湿性测试方法有杯式法和电解分析法,其中杯式法应用广泛,仅有2项标准采用电解分析法。

二、食品包装的密封性与包装袋的通透性。
食品在装袋后,最后一道工序要对包装袋进行热压封合,而这一道工序的质量高低会直接影响包装袋的密封性能。
如果最后封边不严,会导致包装袋漏气,空气将会从包装袋漏气部位渗透进入真空包装袋。
包装袋的通透性过大这也是导致食品涨袋的另一原因。

3、设备占地面积小。

我国的药包检测标准所采用的测试方法遵循了国际标准的原则,否则将会加大该标准的实际推广难度,而且与国家标准存在差异也不利于在整个包装领域中统一测试方法以及建立统一的数据体系。
在药包标准中完全按照国标要求制定的测试方法是压差法及杯式法,始用于20世纪70年代,相关检测设备在我国有很广泛的应用,也是现行药品包装容器标准中所采用最多的透气透湿性测试方法(除个别材料外几乎全部要求使用这两种检测方法进行检测)。

三、运输过程及销售商仓库的储存温度,很多产品因为室温间断超过37摄氏度以上,一冷一热,内部产生冷凝水等导致。

与热干燥相比,干燥装置的占用面积少。
印刷可流水作业,节省人力,经济实惠。
普通印刷机使用UV油墨需做好哪些准备?

2.标准应用混乱会带来的经济损失和行业质量混乱

四、食品添加剂之间反应产气或食品添加剂与配料反应产气。

4、在干膜厚度相同的情况下,印刷面积大。
此外,印刷品颜色稳定性好,光亮度高。

尽管我国的包装工业起步较晚,但是我国的检测技术进步很快,依照我国目前的工业水平完全可以制造出满足国际标准要求的检测设备。
但由于药包阻隔性测试标准的推行力度不大,同时一些从事出口贸易的企业受国外购买方检测要求的影响,对于阻隔性检测方法的选择往往与国标不同、与药包标准不同,导致这些企业购买的阻隔性测试设备与国内其他企业、质检机构在测试方法上存在差异,而且使得这些企业的自检数据与国内其他机构的测试数据的可比对性不高。

江苏申凯包装高新技术股份有限公司成立于2002年,公司注册资本8000万RMB,天交所上市企业,,股权代码000057,高新技术企业,公司总投资超过2.1亿RMB,拥有20000余平方米普包厂区;拥有13000平方米的药包厂区,11000平方米的办公面积。
公司拥有二位行业顶尖研发博士,每年新增超过100多个专利,专业生产食品包装膜、化工包装膜、电子监管码防伪包装等各类彩印复合包装膜。
现位于无锡新区硕放中通路99号,毗邻上海车程2小时内。

5、油墨颗粒小,可印精细图纹。

药品的特殊性对药包材的阻隔性能提出了较高要求,但阻隔性测试方法的不同,则会导致原本符合要求的材料测试数据不达标或者原本不合格的材料测试数据进入合格的范围,这不仅仅是一起检测失误,轻则导致一批包装成品的报废,重则会使得药品提前失效,若是这种失效的药品被使用则后果不堪想象。
究其原因,就是目前的阻隔性测试数据体系混乱所致,从理论上讲应该是一种测试方法对应一个数据体系,然而当多种测试方法都在应用但是相应的数据体系没有得到明确时,混乱就产生了,同时带来的是行业产品质量的隐患。

UV油墨能够提供鲜艳、光亮的色彩,保证印刷品光泽好,色彩鲜艳;由于印品墨层结实、快干及交联,这样的墨层具有较高的耐磨擦性能和耐化学性能。
因此UV油墨可用于需要耐磨的外包装印刷。

阻隔性检测与一般的材料物理性能检测不同,原理复杂,设备价格较高,少则十几万,多则几十万。
若要购置齐全包含各种阻隔性测试方法的一系列阻隔性测试设备至少需要百万元以上。
我国是发展中国家,即使有些厂商可以负担过高的检测设备费用,但也不利于其自身生产水平的发展。
随着我国标准体系的进一步完善、行业认证工作的全面展开,国标、药包标准的推广力度一定会大大加强,凡是不符合标准要求的检测设备将来很可能无法投入质检以及企业的自检应用中。
因此对于阻隔性检测设备的选择则必须要慎重,否则很可能因为测试方法的选择不当导致一批昂贵的检测设备闲置或者报废。
遵照药包标准进行测试设备的选择有利于统一药包领域的阻隔性测试方法,一方面可以大大降低由于测试标准冲突而导致的检测设备错误购买,给企业节省资金,另一方面有利于促进行业内部的协调发展,提高我国药包行业的材料阻隔性能整体检测水平。

6、印刷适应性强,承印范围广。

3.药包阻隔性测试需要执行统一的测试标准

UV油墨能满足于多种承印物的需要,范围非常广泛,如纸张印刷、塑料印刷、卷尺印刷、印刷电路板、铬版印刷、电子零件印刷、金属表面印刷、铝箔面印刷等。
在印刷方式上,UV油墨可适用于凸版、凹版、网版、胶版等多种印刷方式。

我国的标准按主管部门划分,最高级标准是国家级标准,目前我国的国家标准中有一半左右是直接采用国际标准或间接从国际标准衍生而来,行业标准是我国标准体系中的第二级标准,地方标准是第三级标准,企业标准构成我国标准体系中的第四级标准。
通常当国家标准或者行业标准制订之后,企业标准应被废止或者参照最新国标、行业标准进行修订。

江苏申凯包装高新技术股份有限公司成立于2002年,公司注册资本8000万RMB,天交所上市企业,,股权代码000057,高新技术企业,公司总投资超过2.1亿RMB,拥有20000余平方米普包厂区;拥有13000平方米的药包厂区,11000平方米的办公面积。
公司拥有二位行业顶尖研发博士,每年新增超过100多个专利,专业生产食品包装膜、化工包装膜、电子监管码防伪包装等各类彩印复合包装膜。
现位于无锡新区硕放中通路99号,毗邻上海车程2小时内。

目前在我国药品包装领域对于材料的阻隔性检测标准的选择以及测试方法缺乏统一的认识,因此在进行阻隔性设备选购时存在很强的随机性。
这种现象从根本上来讲是由于生产厂家对于药包标准没有给予充分的重视,依旧采用企业标准或者采用购买方使用的标准。
如前所述,这样发展下去势必会导致企业质检设备的重复投资以及可能发生的产品质量下降,因此药包企业应该及时参照最新的国家标准或者行业标准调整自己的检测工艺,废止企业标准或者将企业标准中相关方面按照最新的国标、行业标准进行修订,但是不应在基本原则上(例如测试原理、测试方法以及检测环境等)与国标、行业标准相冲突。
总之,药包领域阻隔性测试所执行的标准需要统一,而且依照当前的检测情况来看,这种需要是很迫切的。

文章转自

过去我国标准曾经存在重制订轻推行的现象,标准制订后没有得到有效地推行。
但是随着我国加入WTO之后国际竞争的加剧,标准的制定和推行力度都大大提高,加快了标准统一的步伐。
药品包装直接关系到人民的医疗安全,质量保证更是应该大大加强,执行统一的检测标准是提高整体质量的一条有效途径。

江苏申凯包装高新技术股份有限公司成立于2002年,公司注册资本8000万RMB,天交所上市企业,,股权代码000057,高新技术企业,公司总投资超过2.1亿RMB,拥有20000余平方米普包厂区;拥有13000平方米的药包厂区,11000平方米的办公面积。
公司拥有二位行业顶尖研发博士,每年新增超过100多个专利,专业生产食品包装膜、化工包装膜、电子监管码防伪包装等各类彩印复合包装膜。
现位于无锡新区硕放中通路99号,毗邻上海车程2小时内。