◆复合薄膜长期保管中出现的开口现象应如何解决,用脚踏不破是说明袋的拉伸强度好

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◆后加工引起的复合薄膜的开口现象应如何解决?

在膨化食品包装袋被使用之前,包装袋自身出现刺鼻的异味,甚至其包装的膨化食品也出现了相似的异味。

●洗衣液自立软包装如何使它的自立感强,站立不弯腰,一般合理选用的材质是多少厚度?

后加工引起的复合薄膜的开口现象,产生的原因有:①黏合剂未固化;②黏合剂经不住后加工;③薄膜、油墨、薄膜结构不适合后加工条件;④油墨耐热水性不良;⑤热封温度过高(特别是使用吸湿性薄膜时热封部出现开口现象)。
解决的方法有:①用再保温熟化促进硬化;②掌握黏着剂的各种耐性,并选用满足复合薄膜后加工条件的黏合剂,另外事前做好复合薄膜的试验;③按复合薄膜所要求的后加工条件改变薄膜、油墨及薄膜结构;④替换耐热水性能良好的油墨;⑤降低热封温度,并用加温烘干,减小吸水性薄膜的水分。

——包装材料

答:推荐一个结构PET12/NY15/PE80,成本要高很多。
但PE80的厚度易碰到爽滑剂之类的问题,用一般的胶容易出现包装后放置一段时间出现离层现象。

◆复合薄膜长期保管中出现的开口现象应如何解决?

印刷工艺控制不当——导致溶解印刷用油墨的有机溶剂未充分挥发,残留的溶剂会逐渐迁移到薯片等食物中,影响食用者身体健康;

●有些用吹膜法生产的牛奶袋,装上牛奶后,用脚踏不破,但很容易用手撕破,为什么?怎样提高耐撕裂强度?

复合薄膜长期保管中出现的开口现象,产生的原因有:①薄膜添加剂析出;②包装物中的有些成分透过内层的薄膜渗入黏合剂;③复合薄膜慢慢吸收水分,吸湿过程与干燥过程重复;④复合薄膜的受热次数;⑤由于使用了耐酸性较差的黏合剂,经过一段时间后出现开口现象。
解决的方法有:①用不易接受添加剂影响的黏合剂,或改变薄膜种类;②适用耐内容物性良好的黏合剂,即选用油墨、薄膜时要考虑到耐内容物性,还要提前检查复合薄膜的耐内容物性,并根据需要改变黏合剂、油墨、薄膜结构;③妥善保管复合薄膜,还要选用耐水性良好的薄膜;④选用耐热性良好的黏着剂,另外要充分进行复合薄膜保温熟化加工;⑤选用耐酸性优良的黏合剂,另外进行铝箔表面加工处理时,要防止酸性成分的腐蚀引起的铝箔表面劣化现象,还可以更换内层薄膜。

复合工艺控制不当——导致所使用的包装复合膜在用胶黏剂复合时,溶解胶黏剂的有机溶剂未充分挥发;

答:用脚踏不破是说明袋的拉伸强度好,但并不等于撕裂强度好。
吹膜法生产的薄膜性能不仅同树脂有关,还同吹膜的具体工艺条件有密切的关系:①霜线。
吹膜时,如果霜线在吹胀前下面未吹胀处,则吹胀比越大,吹胀膜性能越接近于双向拉伸薄膜,继发撕裂强度越差,因为吹胀是在熔点以下的高弹态下进行,实际是薄膜的横向拉伸。
②牵引比也是影响吹胀膜性能的一个重要的因素,牵引等于是纵向拉伸,适当的牵引比和吹胀比可以提高薄膜的强度,但是过大的牵引比和吹胀比,使薄膜的继发撕裂强度大幅度降低,热封性变坏。
所以,解决办法是:减小吹胀比,降低牵引比,从而提高薄膜的继发撕裂强度。
改用流延薄膜作热封牛乳袋,撕裂强度可提高一些。

◆复合薄膜处在自由张力状态时,向某一方向卷曲应如何解决?

原料质量较差——用于生产包材的树脂原料本身或向其添加的带有异味的小分子物质含量较多;

●煮沸、蒸煮后复合薄膜出现白化现象应该如何解决?

复合薄膜处在自由张力状态时,出现向某一方向卷曲,产生的原因有:①张力控制系统的不完善;②由于干燥温度、贴合温度过高,薄膜出现伸缩现象;③由于复合薄膜收卷压力过大,发生卷曲;④薄膜的防湿性差异显著;⑤薄膜厚度不均;⑥熟化条件。
解决的方法有:①掌握好最适合各个薄膜结构张力;②不影响其他品种的限度不降低烘箱、复合辊的温度;③调整收卷压力,另外复合薄膜要冷却后卷取到卷筒上,以防止由于收缩引起的收卷压力的增加(特别是复合加工受热后易伸缩的薄膜时);④注意复合加工前后的吸水现象;⑤检查薄膜形状,不使用形状不好的薄膜;⑥熟化温度越低,时间越短为佳。

胶黏剂质量较差——包装复合膜在复合时所使用的胶黏剂在高温时产生甲苯二胺等有害物质。

煮沸、蒸煮后复合薄膜出现白化现象,产生的原因有:①由于黏合剂固化不足,黏合剂胶膜白化:②薄膜再度结晶后,产生白化现象。
解决的方法有:①提高熟化条件;选用固化较快的黏合剂。
②先用耐热性较好的薄膜;放宽煮沸、蒸煮条件;避免煮沸、蒸煮后的急剧冷却。

◆OPP/反印刷/DL/LDPE,复合时LDPE张力为3N/m,结果复合后的两端边上有横向皱纹,为何?

——关注包装的溶剂残留、蒸发残渣、甲苯二胺含量、高锰酸钾消耗量等卫生性能指标的监测。

●复合薄膜保管中,其收卷筒呈蘑菇状现象应该如何解决?

产生此原因有两个:①LDPE薄膜厚度误差大,分布不均,中间太厚,两边上过分薄,复合后边上产生皱纹:②3/Nm的张力太小,一般LDPE的张力应为14.7-29.4/Nm,LDPE薄膜张力不够,因此复合后产生横向皱纹。

——选择合适的油墨、胶黏剂,调整印刷、复合过程中挥发、烘干工艺参数。

复合薄膜保管中,其收卷筒呈蘑菇状现象的原因主要是由于复合薄膜的收卷压力过大引起。
解决的方法是:应该减弱收卷压力;复合薄膜冷却后再收卷;减少黏合剂的涂布量等。

◆PA6/AL7μm复合后发现有褶,如何消除横向和纵向的褶痕?

——检测样品:虾条包装塑料复合膜(客户反映该产品送检批次的包材在上机前可闻到很浓的类似油漆的气味)。

江苏申凯包装高新技术股份有限公司成立于2002年,公司注册资本8000万RMB,天交所上市企业,,股权代码000057,高新技术企业,公司总投资超过2.1亿RMB,拥有20000余平方米普包厂区;拥有13000平方米的药包厂区,11000平方米的办公面积。
公司拥有二位行业顶尖研发博士,每年新增超过100多个专利,专业生产食品包装膜、化工包装膜、电子监管码防伪包装等各类彩印复合包装膜。
现位于无锡新区硕放中通路99号,毗邻上海车程2小时内。

铝箔7μm,比较薄,复合时给的张力太大就会撕断,而给的张力太小,则容易在复合时打褶。
一般来讲,PA6薄膜涂胶后,经过烘道在复合辊上同铝箔复合,铝箔给予适当张力,使铝箔能舒展平坦进入复合辊中。
除了铝箔要有适当的张力外,复合机上滚筒的平行度和水平度对复合膜的平整性也有很大关系,如果放卷后的铝箔经过的导辊安装水平度不到位,也会引起铝箔复合后打褶;复合辊本身的水平度不好,也会引起打褶。
所以,PA6/AL箔复合,既要注意铝箔适当的张力和所经过的导辊之间的平行性、水平性,还要注意复合辊一对橡胶辊和钢辊表面的平整度,几个方面都做好了,才能使PA6/AL箔复合后不发生打褶。

——针对性检测项目:溶剂残留。

江苏申凯包装高新技术股份有限公司成立于2002年,公司注册资本8000万RMB,天交所上市企业,,股权代码000057,高新技术企业,公司总投资超过2.1亿RMB,拥有20000余平方米普包厂区;拥有13000平方米的药包厂区,11000平方米的办公面积。
公司拥有二位行业顶尖研发博士,每年新增超过100多个专利,专业生产食品包装膜、化工包装膜、电子监管码防伪包装等各类彩印复合包装膜。
现位于无锡新区硕放中通路99号,毗邻上海车程2小时内。

——试验结果:溶剂残留总量为15.3mg/m2,其中苯类溶剂未检出、酯类溶剂含量为12.7mg/m2,根据GB/T10004-2008《包装用塑料复合膜、袋干式复合、挤出复合》中的相关规定,溶剂残留总量不应高于5.0mg/m2,其中苯类溶剂不得检出,该包材的溶剂残留总量超过了标准规定值,并且酯类含量过高。
因此,残留溶剂中酯类含量过高是引起该批次包材出现异味的重要原因。

江苏申凯包装高新技术股份有限公司成立于2002年,公司注册资本8000万RMB,天交所上市企业,,股权代码000057,高新技术企业,公司总投资超过2.1亿RMB,拥有20000余平方米普包厂区;拥有13000平方米的药包厂区,11000平方米的办公面积。
公司拥有二位行业顶尖研发博士,每年新增超过100多个专利,专业生产食品包装膜、化工包装膜、电子监管码防伪包装等各类彩印复合包装膜。
现位于无锡新区硕放中通路99号,毗邻上海车程2小时内。