里印——版辊上图案为正像,消光膜往往无热封层

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1印刷方式与色序

表印——版辊上图案为负像,颜色由浅到深排列,白版排在最前起到铺垫增加反射密度的作用,

里印——版辊上图案为正像,颜公由深到浅,白版排在最后起衬底增加反射密度的作用。

澳门新葡萄京官网首页,色彩有套印关系的尽量放在一起。

易变形薄膜如NY、PE印刷时,有套印关系的尽量放在一起且色序在前。

a文字或小色块的专色,色序靠前。

①深色的色序靠前。

澳门新葡萄京,②浅色的色序靠后。

3如何确定是否用专色:

一些特别亮的颜色用专色,如橙色、群青、金色、银色等;

细小文字如是2色或2色以上套印的,要用专色,否则出现套印偏差后就会影响效果。

如是大面积的色块,建议也用专我色,否则在调图案效果时会影响到色块的颜色,造成偏色。

澳门新葡萄京app下载,4版辊在横向及周向均是单元图案的拼版,所以在排版宽度及周长的选定上有如下原则:

如是常规材料尽量按最宽的材料排,争取最高的材料料利用率;

如是特殊材料尽量按常备的标准宽度排,避免重新采购及不常用材料的积压;

在印刷机允许的周长范围内,尽量往大周长排,这样有利于加速,提高效率,同进还有利于改善浅网转移等。
但强调不要往最大值靠,因为如果周长太大,版辊基本上占满油墨,反而容易造成油墨起泡,影响印刷效果。

5版辊与油墨达到最好的匹配,才能印出最理想的产品,那么如何在制版时就考虑印刷可能出现的缺陷而预先通过改变制版工艺来改善呢?这里列举一些简单常见的例子:

对于实地容易起反白丝的颜色,如专咖啡、专绿、专蓝等,在制版时就考虑加深雕,当然也不能太深,最好是45um左右,且加强铬面抛光。

对于第一点,专色块外如果还有专色文字的话,那么如果仅仅考虑加深雕是不够的,因为加深雕后易造成文字边缘毛刺,所以就要把此专色版分开两次雕刻,文字就用较浅网型的工艺雕。

对于此类专色上还有反白文字的,可能会出现矛盾,因为加深雕避免拉丝后又会造成文字毛剌,这样的话,就只能看客户要求,避重就轻做到最佳效果。

对于蓝、专蓝等在80%网成左右容易出现粗点的区域,在制版前确认时,就应建议客户加至90%或减至70%。

不同类型不同厂家的油墨,在色相上基本都有差异,有些差异还较大,如醇溶性与苯溶性就有明显差异,所以应考虑用不同的电雕曲线,这样才能做到最佳的还原效果。

目前我国油墨工业已经具备了相当的规模,综合生产能力约为每年22万吨,约占世界总产量的5%-6%,从总体上讲,我国油墨虽可基本上满足国内印刷包装业的需求,但与国外先进水平相比,还存在着相当大的差距。

同时,包装行业是油墨的一个重要的增长领域,当前包装印刷材料的重要发展趋势是提高其环境性能,选择节能、低耗、无毒、无污染、易降解的无公害的商品包装,绿色环保化已经成为未来包装发展的一种趋势,相应的也要求用于包装印刷的油墨无污染。

而与之相关的印刷设备的发展也具有新的发展趋势。
一般而言,印刷速度越快,印版要越浅,油墨的黏度就要越低,这时要求油墨的色浓度要高;在提高印刷质量及提升印刷速度的过程中,要求油墨的性能、质量、功能等相应提高,特别是对软包装用油墨在提高颜色的纯度、饱和度、降低墨膜厚度,提高附着力和光泽度,降低能源消耗和采用无污染、易回收材料等方面都提出了很高的要求。
部分油墨产品处于各种原因,较难做到这一点。
即,高固含量、高色浓度、低黏度、颜色耐光性能优的油墨。

另外,由于市场上同行业的过度竞争,油墨厂的生产技术水平、区域对油墨的性能要求不同等原因,使油墨的品质高低不一。
一些软包企业,特别是一些中小企业,对油墨的要求更是往低的方向走,如要求高黏度的油墨。
其实油墨黏度高,往往是原材料的不好及生产工艺不成熟所造成的。
以为油墨的黏度高了就可以多加稀释水,殊不知,降低了黏度,油墨的色浓度又不够了,只好在印版上做文章,把印版制深。
这样一来,印刷速度就会降低,而且每公斤油墨的印刷面积就大为减少,印刷成本就大幅增加。

从目前的市场行情来看,除部分大型软包企业较为重视产品的各项性能外,其余的都存在着不少问题。
如只注重于表面的价格,而忽略了油墨的其他性能,其结果增加印刷成本、包装后容易出现问题等等。

综合以上几点,软包企业在采购油墨时,除单价外,还需了解所购进油墨的固含量、油墨的色浓度、黏度是多少、耐光是几级等,同时考虑到印刷设备对油墨的各项要求,这样才能综合评估所采购的油墨是否能满足生产需求,保证生产速度和产品质量。

BOPP产品分类首先按照用途不同分为光膜、消光膜、珠光膜、盖光膜、镀铝膜、胶带膜、制袋膜、热封膜、镭射膜、防雾膜等等,薄膜种类也是伴随我们对生活水平的提升不断创新,近两年免涂膜在环境要求下逐渐进入我们的视野。 在此我们对各种常见膜的用途做简单汇总。

光膜:通常情况下普通光膜以印刷为主,常用于包装印刷。
其中又分为厚膜和薄光膜,通常情况下,厚膜是指25μ以上厚度,薄膜则是指19μ以下厚度。

消光膜:又叫亚光膜,主要是通过对光线进行吸收和散射来实现,一般能提升印刷外表的档次,但价格相对较高,而且国内生产厂家较少,因此常常在盒装食品或者高端包装中用。
消光膜往往无热封层,因此使用中多与其他膜等复合使用。

珠光膜:多为3层共挤拉伸膜,表面一般会有热封层,常见如筷子袋,往往是珠光膜自有热封层热封,因此会有一段热封截面存在。
与BOPP光膜不同的是,珠光膜的密度大多控制在0.68以下,有利于节约成本;而且常见珠光膜呈现白色、不透明的珠光效果,具有一定的阻光能力,对需避光的产品有保护作用。
当然珠光膜也常常与其他膜复合用于食品与日用品中,如冰淇淋、巧克力包装及饮料瓶标签,其白色珠光效果与精心设计的印刷图案相得益彰。

盖光膜:据了解盖光膜一般是18μ偏下的薄光膜,并且一般是双面电晕,因此在使用上和普通光膜有重合区,也会有稍微区别,据了解一般不用于制作普通袋子。

镀铝膜:对于镀铝膜大家相对比较熟悉,但是常见的以BOPET和CPP为基材较多,目前国内BOPP镀铝相对少见,尤其近几年伴随BOPET价格优势,BOPP镀铝市场受到一定影响。

镭射膜:它是带可模压功能层、透明BOPP薄膜,不需另外预涂模压层即可实现模压,在镀铝或蒸镀介质后用于防伪包装,或与纸板或不磨复合用作香烟、药品、食品等包装盒。
在国内生产相对较少,一般用于高端商品防伪、装饰包装等,对生产技术有一定要求。

当然,BOPP薄膜还可以做如电容膜等高端薄膜,以及部分定制薄膜,预计未来在大众产品利润萎缩的环境下,BOPP薄膜种类以及新型薄膜仍将进一步提升,为我们的包装世界添动力。