塑料软质包装中可用于印刷的材料基本包括下列材料,对环境中氧气的阻隔能力——通过氧气透过量试验进行验证

铝箔袋作为比较广泛使用的一种袋子,在平常的使用过程之中会出现被刺穿的现象,我们该如何改善呢?下面我们先简单做一下分析。

果酱包装袋现在也是使用比较普通比较广泛的一种,接下来简单介绍一下,这果酱包装用的自立袋,应该重点关注到的一些性能。

塑料软质包装中可用于印刷的材料基本包括下列材料:聚乙烯、聚丙烯、聚氯乙烯、聚苯乙烯、聚酰胺、聚乙烯醇、聚氨酯、聚偏二氯乙烯、聚酯、珠光膜、铝箔膜等,而在塑料凹印行业中比较通用的有PE、PP、PA、PVC、PET、PVA等几种材料。
以下是这些塑料薄膜的总体印刷特性。

质量问题:

阻隔性

1、塑料薄膜属非极性高分子化合物,对印刷油墨的黏附能力很差,为了使塑料薄膜表面具有良好的油墨附着力,增强印刷品的牢固性,在印刷前进行表面活化处理。

含有铝箔材质的包装袋的袋体易被刺穿而形成针孔,导致出现泄漏、保健品变质等问题。

对环境中氧气的阻隔能力——通过氧气透过量试验进行验证,若包装材料的阻隔性较差、氧气透过量较低,环境中的氧气向包装内部的渗透量较多,则果酱易因接触到大量氧气而出现发霉、胀袋等质量问题。

2、吸湿性大多受周围空气的相对湿度影响而伸缩变形,导致套印不佳。

原因分析:

耐揉搓性能——可通过对比揉搓前后样品的氧气透过量试验或揉搓后样品的松节油试验进行验证,防止因耐揉搓性差,而引起包装在外力的揉搓作用下出现阻隔性大幅降低,甚至发生漏气、漏液。

3、受张力的变化影响薄膜在印刷过程中,在强度允许的范围,伸长率随张力的加大而升高,给彩色印刷套印的准确性带来困难。

——包装材料

物理机械性能

4、表面光滑,无毛细孔存在,油墨层不易固着或固着不牢固,第一色印完后,你故意被下一色叠印的油墨粘掉,使图案及文字不完整,造成缺陷。

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耐揉搓性差——保健品成品包装在运输、储存及销售等过程中,难免会受到外力的揉搓、挤压,若包装材料的耐揉搓性较差,则易在揉搓过程中形成贯穿性针孔,导致包装袋出现刺穿的现象,发生泄漏。
可通过耐揉搓性试验进行验证,即比较揉搓前后的包装材料的气体透过量数值,或验证是否有穿透性针孔。

厚度的均匀性——通过测试包装厚度进行验证,厚度的均匀性是保证包材性能稳定的基础。

5、表面油层渗出。
掺入添加剂制成的薄膜,在印刷过程中添加剂部分极易渗出,在薄膜表面形成一层油质层、油墨层、涂料或其他黏合剂不易在这类薄膜表面牢固地黏结。

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抗穿刺力差——即包装抵抗外界或包装内部尖锐物体的穿刺能力较差,如包装袋边角易对其它包装袋的袋体形成穿刺作用。
若包装袋的抗穿刺力较差,则易在外物的穿刺作用下发生破袋,引发保健品的泄漏或变质。
可通过抗穿刺力试验进行验证。

热封效果——通过热封强度试验进行验证,防止因热封边的密封效果较差而出现破袋或泄漏等问题。

6、由于塑料薄膜属非极性材料,没有毛细孔存在,油墨不易干燥,以上这些特点都不利于印刷,所以必须在印刷前对塑膜进行表面处理。

专家建议:

复合牢度——通过剥离强度试验进行验证,若自立袋的剥离强度较低,可能导致包装袋在使用过程中发生分层。

该文章转载自华印软包装微信公众号

——关注包材的耐揉搓性、抗穿刺力等主要性能的监测。

盖的开启性能——通过旋转扭矩试验进行验证,防止因盖与吸嘴之间的旋转扭矩过大,而给消费者的食用带来不便,或因盖与吸嘴未旋紧,而出现泄漏。

——合理调整铝塑复合膜包材各层膜的厚度,特别是铝箔层的厚度调整,从而提高包材的柔韧性。

密封性——通过密封性能试验进行验证,防止果酱成品包装出现漏液、漏气的问题。

卫生性能

有机溶剂残留量——通过溶剂残留试验进行验证,若溶剂残留量过多,包装膜有异味,并且残留溶剂易迁移到果酱中,导致其出现异味,并影响消费者的健康。

不挥发性物质含量——通过蒸发残渣试验进行验证,防止包材中因不挥发性的物质含量较多而在与果酱的长期接触时产生大量迁移,污染果酱。

该文章转载自中夏软包装传媒