铝箔纵然有海军蓝的毛病,用来盛装加工过的食品

EVOH作为复合膜的阻隔层,软包厂在生产中常常会用到。
本文着重介绍其加工方式以及不同类型EVOH薄膜的特点。

高温蒸煮袋又称软罐包装袋,是把塑料薄膜、金属箔或它们的复合材料制成具有气密性和遮光性的袋子。
通过熔融热封后,加压加热杀菌,用来盛装加工过的食品。
因其储存期长、开封容易、后处理方便,倍受顾客喜爱。
下面就高温蒸煮袋的有关加工应用和技术要求浅谈一下。

在凹版印刷时,经常会无法印制出设计人员所设计的颜色,于是就会出现印一单错一单的情况,因此损失相当惨重。
经专家解析,原来这是跟复合膜底色有脱不开的干系。

EVOH有三种加工方法:

1、高温蒸煮袋的基本加工结构:

本文详细介绍几种常用的复合膜底色,以给大家做为参考。

共挤成型EVOH同聚烯烃或聚酰胺共挤出复合。

根据用户的制定要求、内容物的种类和流通形式,高温蒸煮袋的产品结构一般分三类:二层膜、三层膜和四层膜结构。
二层膜一般为BOPA/CPP、PET/CPP;三层膜结构为PET/AL/CPP、BOPA/AL/CPP;四层膜结构为PET/BOPA/AL/CPP,PET/AL/BOPA/CPP。

1.铝箔复合膜:相信许多人对铝箔的颜色并不是很清楚,其实铝箔是灰色,将涂有白色的印刷膜与铝箔复合,可以很明显的看到复合的颜色为灰白色。
铝箔虽然有灰色的缺点,但是它却又金属光泽的优点,在无白底色的的情况下,将油墨直接印在铝箔在,可以产生纸张印刷所没有的光泽效果。

EVOH薄膜复合到其他基材上,或用其他材料作涂层。

2、高温蒸煮袋的性能要求:

2.镀铝复合膜:镀铝具有比铝箔更亮丽的光泽。
镀铝复合膜的底色也是灰色的,其底色还与镀铝层的厚度有关,如果镀铝层的厚度太薄,透光性太好,复合后镀铝层较薄的地方会灰的比较厉害,甚至有点发黑。

用EVOH树脂作各种基材或单层容器的涂层。
不需特殊改变,EVOH可在传统加工设备上加工。

高温蒸煮袋通常是常温保存,要求储存期限较长,保质期一般超过一年以上,因此对其包装复合质量有较高的要求:

3.透明复合膜:透明复合膜不存在镀铝或铝箔复合中发灰的问题,但却存在其整体效果可能受包装内容物的影响的问题,同时还会受包装袋另一面颜色的问题,有些透明复合袋在未制袋之前感觉效果还不错,但制袋后由于袋子背面色彩的影响,色相和饱和度发生了变化。

EVOH双向拉伸薄膜的特点:

外观平整良好、无皱折、气泡和异物附着。

4.白色:白色大体上有两种,偏黄的白色和偏蓝的白色。
对于亮丽及高纯度的紫色,不能用偏黄的白色油墨作底色或作冲淡剂,否则颜色会变暗。
有些文字一般是采用直压底色印刷,此时底色可能影响文字的颜色,使其颜色的色相和饱和度发生或多或少的变化。

EVOH树脂分子间和分子内的内聚能高,不易牵伸。
因此双向拉伸级的EVOH选用了乙烯含量较高的牌号,如EP-G115等树脂。

无毒、无气味、残留溶剂测定值小于5mg/m2。

双向拉伸EVOH薄膜拉伸强度高,冲击强度大,耐穿刺性好,可与尼龙薄膜相媲美;且弹性模量可与BOPET相匹敌;透氧气量与拉伸的EVOH相比为原来的1/10,是一种强度和刚性兼具高阻隔性基材。

完全密封,水蒸气透过率接近于零,对于三层、四层结构不大于0.5g/m2·24h。

EVOH阻隔性共挤薄膜的特点:

有遮光性、无气体透过性。
PET/CPP普通袋要求稍低,氧气透过量不大于3000px3/m2·24h·atm,三层、四层结构12.5px3/m2·24h·atm。

1)共挤薄膜没有有机溶剂的残留物,对食品包装更符合卫生要求、更安全。

无渗漏、抗油脂性能优良、吸油率不大于1%。

2)EVOH共挤薄膜各组分间都有良好的层间结合,从共挤模头唇口出来时融为一体,改善了包装薄膜的机械性能,尤其是经多次曲折后仍能保持原有的阻隔性能,而聚酯-铝箔复合膜弯曲后弯曲部分的铝箔容易受损坏,直接降低了阻隔性能。

耐热、耐压性优良,经121℃、40分钟高温蒸煮后要求无变形、无剥离。

3)一次性连续化成型为膜,简化了工艺,有利于进行工业化生产,降低了成本。

3、高温蒸煮袋加工要求:

常用EVOH共挤膜的结构:

许多企业在高温蒸煮袋的加工中,虽然在人、物、料等环节都经过严格控制,但生产出的产品仍不尽人意,因复合袋胀袋脱层而屡遭客户的投诉。
在实际生产中要注意以下几个环节:

常用的EVOH共挤膜的结构,有三层、五层、七层、九层结构。
多层结构的优点是:可以将阻隔层做的极薄,降低了成本;湿敏性的EVOH阻隔层至于中间层,有效的防止EVOH吸湿,提高了它的使用效率;两个外侧都选用具有热风性能的树脂,为热封制袋提供了方便;印有对称性结构,薄膜无卷趋势,平整度好。

印刷油墨的选择。
采用特定的高温蒸煮油墨经过121℃、40分钟的蒸煮,仍不发黄、发黑,多选用双组份聚氨酯油墨。

典型结构为LDPE或LDPE/黏结层/EVOH/黏结层或LLDPE。
若用LLDPE则具有良好的热封性,机械性能亦优于LDPE,还具有良好的印刷性和爽滑性。

复合胶粘剂的选用。
一般选择符合蒸煮要求的双组份聚氨酯胶。

此外,微波炉的广泛应用也促进了这种结构的共挤片材增长。
在微波炉中,共挤片材的容器制品要经受≧150℃的加热环境,为此开辟了以PP、PC为面层的阻隔性片材,如PP/黏结层/PP、CP/黏结层/EVOH/黏结层/CP。

结构的选择也很重要。
应按客户提出的要求选择合适的结构。

这种结构也可将阻隔层置于中间层,而内层可以用良好热风性能的材料,外层可以选用较高机械性能的材料或者开口性能好的材料,支撑薄膜后适用于告诉自动包装线。
如PC/黏结层/EVOH/黏结层/PE、PS/黏结层/EVOH/黏结层/PE等。

涂布量、涂布网线辊、胶粘剂加工粘度、烘箱温度均要严格控制。
涂布量要保证在4-5g/m2左右,涂胶辊一般选在80线/英寸左右,而且在复合前需检查涂胶辊的清洁程度,以确保涂胶量和涂布状态。
烘箱要求通风良好,环境清洁。

这种结构有更大的组合灵活性,以求达到更多和更高的使用要求。
如共聚物PA/EVOH/PA/黏结层/LLDPE或离子键聚合物。
它具有更好的粘度,且与聚烯烃有更好的相容性。

进行充分熟化。
发挥蒸煮胶主固反应彻底,保证复合质量,必须进行40℃-55℃,3-5天的熟化期。

该文章转载自华印软包装微信公众号

蒸煮复合对铝箔的要求也较高。
铝箔应用7μm-15μm厚的。
135℃需选择9μm以上的。
另外要注意针孔直径和针孔数。
不应有密集的、连续性的、周期性的针孔。

AL、NY的贮存要求。
铝箔产品卷芯应有一定强度,每卷产品外紧包一层清洁、卫生的中性或弱酸性的防潮纸或者缠一层清洁的塑料薄膜,接头用胶粘带密封。
卷之间应用软衬垫隔开,而且靠紧无间隙,以保证端面不碰伤。
运输途中,必须防潮、防高温,保质期为一年。
NY膜贮存要求:由于NY吸湿性大,必须使用铝箔包裹好。

乙酯的选择。
对于复合蒸煮袋使用的乙酯,其水、醇含量需更严格控制。

内层选用耐高温的蒸煮级CPP膜,它有较高的耐温性,强度、热封性均好。
要求CPP表面张力>40dyn/cm(耐121℃要求CPP表面张力>39dyn/cm即可)。

随机电晕处理会取得较好的复合效果,会使复合出的蒸煮袋材更加稳定。
在复合带有铝箔结构的蒸煮袋时,建议采用随机电晕处理。