在凹版印刷中,成本是设计出来的

加拿大安大略省伦敦市的琼斯包装公司新近推出一种便捷方法对药物进行“智能包装”,通过引入交互式“智能标签”改变了人们购买药品特别是非处方药品的传统方式,只要通过智能手机,用户就可以轻松了解药物信息,查看是否适用。

在加拿大国家研究理事会工业研究援助计划以及瑞典国家创新机构的支持下,琼斯包装公司与挪威和瑞典的薄膜电子产品协会共同研发,取得该技术成果。

随着时代发展,消费者需要与产品进行“对话”,通过新型智能包装,与制造商进行数字化互动,获得所需信息。
对于药品包装袋制造商而言,该技术为厂商了解消费者需求提供了大量新机会,并可在相关产品中为顾客提供优惠券和载入广告,其内置的传感器和追踪设备还能使消费者、医疗保健工作者以及制造商了解产品包装在运输过程中是否被篡改,这对于高价药品或奢侈品,比如化妆品、香水或酒类等特别适用,能够有效预防假冒产品造成的风险。

目前,琼斯医药包装公司的设备可以每小时生产15000个配有OpenSense标签的药盒,这是一项巨大的技术飞跃,足以超过其他竞争对手,此前使用的近场感应标签只能依靠手工每小时生产100个,并且无法完成在线验证。

据预测,智能包装技术将得到有效推广,到2020年实现两位数增长,并畅销全球市场。

复合软包装的成本控制贯穿整个经营过程。

①抓设计部门管理,减少设计的成本浪费,因为,成本是设计出来的;

②加强过程控制把过去对结果的控制转化为瞬间过程控制是经营管理的核心,因为,成本的浪费产生于整个过程;

③加强市场开发和产品研发组建哑铃型经营模式是推动企业发展的根本保障;

④加强生产现场管理实现点滴积累,最终控制成本费用是复合软包装企业永恒的课题;

⑤信息产业化抓机会成本控制是营销管理降低销售成本的法宝;

⑥提高质量意识,实行全员参与是控制质量成本的最佳方法。

1、建立成本管理体系

①成本管理体系是成本管理的核心;建立成本管理稽核部门,以统计部门为主线,对生产的整个过程进行全面统计是成本管理的基础;

②成本管理必须建立在数据统计的基础上,要对生产中人、机、料、法、环的各个要素进行统计管理才能作到管理的精细化。

2、工艺方案的最佳设计

工艺方案的合理化设计,是企业控制成本链中最初始也最重要的环节。
对每个订单根据客户的要求设定一个合理的科学的、既能满足订单要求又能节省成本的工艺方案。
也就是说建立”订单模块”,订单模块中除了材料和工艺结构的最佳选用外,对印刷版辊、印版色组、印量的多少、上墨量、上胶量、边料比、规格的设定等也是关键的一环。

3、生产线上有效控制成本

生产线的合理分布和物流的通畅和控制是控制生产成本的关键因素,生产技术及计划部门对每个订单根据客户的要求制定详尽的用料计划,定额标准、生产工时、原辅材料的耗用标准、电力使用规定和产品耗电标准等通过油墨及其它物品的有效控制使成本下降,管理从点滴抓起是现场管理和生产线主管的主要工作,必须牢牢抓住生产的源头降低成本。

在凹版印刷中,版辊动平衡、版辊表面的抛光质量、版辊倒角、版辊梢度等都会对刮墨刀的使用情况产生影响,具体而言包括以下几方面。
同时,本次华印展3.29活动中,沟通创造价值,为促进软包装行业的健康发展,华印传媒、上海市包装技术协会塑料制品委员会、中国塑膜网3大机构将共同于2017年3月30日13:00-17:30,在上海虹桥国家会展中心召开“中国软包装产业创新与发展”互动论坛。

1、版辊动平衡

复合包装通常情况下,制版厂在版辊加工过程中都要进行动平衡测试,但在运输环节会有很多因素影响版辊的动平衡。
随着印刷幅面的扩大,空心版辊的加工技术日益完善,其使用频率也越来越高,但由于其腔体内无支撑,空心辊局部受到外力作用时,其动平衡都会受到较大影响。

对软包装印刷企业来说,测试版辊动平衡的方法为:上好版辊后用千分表测试版辊跳动情况,跳动误差在±10μm之内,属于优质版辊;±μm,可以接受;超过±30μm,会对印刷设备及印刷质量产生不良影响,使用过程中应千万小心。
这种周期性的跳动,除了会对版辊基座造成一定冲击外,对刮墨刀的影响也是显而易见的,长时间的震动会导致刮墨刀刮墨不净,造成脏版。
通过加大刮墨刀压力可以暂时解决这一问题,但不会从根本上消除,并会显著影响刮墨刀的使用寿命。

图片 1

2、版辊表面的抛光质量

版辊表面的抛光质量主要反映在网穴周边的毛刺多少。
质量好的版辊版面洁净、无毛刺,网穴清晰,网穴内无杂质。
这样在印刷过程中才能保证版辊不会对刮墨刀造成损伤。
在频繁更换刮墨刀后,印品上若仍时有刀线出现,基本上就可以认定是版辊存在抛光质量问题。

解决方法为:取下印版,用800~1200目的水磨砂纸对版面进行全部或局部打磨,完毕后,用细毛刷蘸清水刷洗版面,清理好网穴即可。

图片 2

3、版辊倒角

版辊倒角半径为7~10m m,倒角表面粗糙度R a≤3.2n
m,而印版表面粗糙度Ra≤0.4nm,端面的表面粗糙度Ra≤6.4nm,这些粗糙度的差异会导致刮墨刀两端在运动过程中受损,直接后果就是刃口被磨掉,造成甩墨。

4、版辊梢度

版辊梢度是指版辊倒角向版辊中间部位过渡时两端的径向尺寸略微小于中间部位而形成的角度。
其通常位于版辊两端无图文区域的3~5c
m处,在印刷初期对刮墨刀会形成一定的保护。